一、维护总则与核心理念
1.1 维护目标
保持箱体环境稳定,确保温度、湿度、气体浓度精准可控;
预防关键部件老化或故障导致实验失败;
延长设备使用寿命,降低运营与维修成本;
保证设备符合生物安全与实验室管理规范。
1.2 维护原则
“预防为主、养护结合”:重视事前检查与清洁,减少故障率;
“定期维护、记录清晰”:所有维护记录应文档化、可追溯;
“以点带面、逐级推进”:优先保养关键模块,带动整体优化;
“操作规范、安全第一”:严格遵守电气安全、灭菌流程及原厂要求。
二、维护周期与检查计划
为便于管理,BB150维护周期分为日常、每周、每月、每季度与每年五类。以下为推荐的维护时间表:
周期 | 检查项目 | 维护内容 |
---|---|---|
每日 | 温控状态、门封闭合、报警提示 | 启动前检查温度设定值,确保门封无缝隙,查看是否有故障提示 |
每周 | 内部清洁、水位、风口 | 清理水盘,补充蒸馏水,擦拭风口防尘区域 |
每月 | 加热系统、风机、CO₂通道(如有) | 检测加热响应时间、风速是否正常、气体供给是否均匀 |
每季度 | 传感器校准、电气连接、滤网更换 | 校准温度/CO₂传感器,拧紧线缆连接器,更换气体过滤器 |
每年 | 深度保养、关键部件替换 | 更换风机润滑油、门封条、电源模块检查 |
三、各功能模块维护指南
3.1 控温系统维护
温度传感器:每6个月校准一次;如发现温控波动,需更换或重新固定安装位置;
加热丝与发热板:保持表面清洁,避免灰尘积聚导致热量不均;如出现长时间无法升温,检查继电器与MOS管是否老化;
隔热层检查:检查箱门、侧壁保温材料是否有破损,避免能量流失。
3.2 湿度与水盘系统维护
使用蒸馏水填充水盘,避免水垢沉积;
每周彻底排空并清洗水盘,建议使用75%酒精擦拭防止微生物滋生;
检查水位感应器是否灵敏,可轻轻晃动水盘确认触发机制是否正常。
3.3 风机系统维护
每月检查风机运行声音,是否有异响或启动迟缓;
拆除风机护罩,清理叶轮灰尘,保持通风流畅;
每年添加润滑脂或更换润滑套件,防止轴承磨损。
3.4 CO₂控制系统维护(如配备)
检查气源接头是否泄漏;
定期更换减压阀前端滤芯,避免杂质进入电磁阀;
对CO₂传感器进行标定(每6–12个月一次),校准时关闭气体阀门,并按系统说明操作;
检查电磁阀通断情况,是否延迟或无法关闭,必要时更换控制芯片。
3.5 控制面板与电气系统
检查所有显示是否正常,按键是否灵敏,有无接触不良现象;
控制板上定期除尘,防止静电积聚;
如有液晶面板亮度变暗或闪烁,可能需更换背光或接口排线。
3.6 门封条与箱体结构
每周擦拭门封条,保持干净柔软;
如有裂纹、老化、变形,应及时更换以确保密封性;
箱体外壳可用无腐蚀性中性清洁剂擦拭,保持良好外观及防锈。