一、维护总则与核心理念
1.1 维护目标
保持箱体环境稳定，确保温度、湿度、气体浓度精准可控；
预防关键部件老化或故障导致实验失败；
延长设备使用寿命，降低运营与维修成本；
保证设备符合生物安全与实验室管理规范。
1.2 维护原则
“预防为主、养护结合”：重视事前检查与清洁，减少故障率；
“定期维护、记录清晰”：所有维护记录应文档化、可追溯；
“以点带面、逐级推进”：优先保养关键模块，带动整体优化；
“操作规范、安全第一”：严格遵守电气安全、灭菌流程及原厂要求。
二、维护周期与检查计划
为便于管理，BB150维护周期分为日常、每周、每月、每季度与每年五类。以下为推荐的维护时间表：
| 周期 | 检查项目 | 维护内容 |
|---|---|---|
| 每日 | 温控状态、门封闭合、报警提示 | 启动前检查温度设定值，确保门封无缝隙，查看是否有故障提示 |
| 每周 | 内部清洁、水位、风口 | 清理水盘，补充蒸馏水，擦拭风口防尘区域 |
| 每月 | 加热系统、风机、CO₂通道（如有） | 检测加热响应时间、风速是否正常、气体供给是否均匀 |
| 每季度 | 传感器校准、电气连接、滤网更换 | 校准温度/CO₂传感器，拧紧线缆连接器，更换气体过滤器 |
| 每年 | 深度保养、关键部件替换 | 更换风机润滑油、门封条、电源模块检查 |
三、各功能模块维护指南
3.1 控温系统维护
温度传感器：每6个月校准一次；如发现温控波动，需更换或重新固定安装位置；
加热丝与发热板：保持表面清洁，避免灰尘积聚导致热量不均；如出现长时间无法升温，检查继电器与MOS管是否老化；
隔热层检查：检查箱门、侧壁保温材料是否有破损，避免能量流失。
3.2 湿度与水盘系统维护
使用蒸馏水填充水盘，避免水垢沉积；
每周彻底排空并清洗水盘，建议使用75%酒精擦拭防止微生物滋生；
检查水位感应器是否灵敏，可轻轻晃动水盘确认触发机制是否正常。
3.3 风机系统维护
每月检查风机运行声音，是否有异响或启动迟缓；
拆除风机护罩，清理叶轮灰尘，保持通风流畅；
每年添加润滑脂或更换润滑套件，防止轴承磨损。
3.4 CO₂控制系统维护（如配备）
检查气源接头是否泄漏；
定期更换减压阀前端滤芯，避免杂质进入电磁阀；
对CO₂传感器进行标定（每6–12个月一次），校准时关闭气体阀门，并按系统说明操作；
检查电磁阀通断情况，是否延迟或无法关闭，必要时更换控制芯片。
3.5 控制面板与电气系统
检查所有显示是否正常，按键是否灵敏，有无接触不良现象；
控制板上定期除尘，防止静电积聚；
如有液晶面板亮度变暗或闪烁，可能需更换背光或接口排线。
3.6 门封条与箱体结构
每周擦拭门封条，保持干净柔软；
如有裂纹、老化、变形，应及时更换以确保密封性；
箱体外壳可用无腐蚀性中性清洁剂擦拭，保持良好外观及防锈。
