一、操作前准备
1. 检查实验室环境
温度：保持室温 18–25℃，避免大幅波动。
湿度：保持 30%–70%RH，防止过干或过湿对设备造成影响。
位置：设备应远离阳光直射、暖气片、空调出风口及振动源。
通风：四周留有足够散热间距，背部 ≥10 cm，顶部 ≥20 cm。
2. 外观与结构检查
外壳：无明显变形、裂纹或锈蚀。
门体：密封条完好、无裂痕，门铰链稳固。
内腔：无锈斑、水垢或残留污染物，层架完整。
电源线：绝缘良好，无破损，插头接地端正常。
3. 耗材与工具准备
去离子水或蒸馏水（用于加湿系统）。
高纯度 CO₂ 气瓶（如设备带 CO₂ 功能）。
高精度温湿度计（用于监测）。
清洁布与中性清洁剂。
二、开机与参数设定
1. 开机步骤
确认电源连接正常。
打开主电源开关，观察控制面板自检状态。
检查是否有报警或错误提示，如有异常应先排除故障。
2. 温度设定
按下温度设置按钮或进入设定菜单。
调整至目标温度（如细胞培养常用 37℃）。
确认设定值已保存。
3. 湿度设定
打开加湿系统前，向加湿水盘加注去离子水至刻度。
设定目标湿度（如 95%RH）。
确认加湿指示灯或图标亮起。
4. CO₂ 浓度设定（如适用）
确保气瓶阀门关闭状态下连接气路，检查密封性。
打开气瓶阀门，设定目标浓度（如 5%）。
确认气体流量稳定。
三、样品放置
1. 样品准备
样品应密封或覆盖，避免培养箱内部环境污染。
如需开放容器培养，确保内部无易挥发或腐蚀性化学品。
2. 放置方法
均匀分布在层架上，保持通风顺畅。
避免直接接触内壁或风道出口，以免影响温湿度分布。
3. 注意事项
放样后尽量减少开关门次数。
如果必须开门，动作要迅速，减少环境扰动。
四、运行监控
1. 温湿度监测
定期通过控制面板查看温湿度读数。
每天用独立温湿度计对比一次，确保无明显偏差。
2. CO₂ 浓度监测（如适用）
定期用独立气体检测仪抽检箱内浓度。
如果偏差超过设定范围，应检查气路和传感器。
3. 报警处理
记录报警时间和原因。
及时排查并解决问题，必要时联系维修人员。
五、关机与清洁
1. 关机步骤
将温湿度设定值调回接近室温和环境湿度。
关闭加湿功能，排空加湿水盘。
如果有 CO₂ 系统，关闭气瓶阀门并释放残余压力。
关闭主电源开关并拔掉电源插头（长期停用时）。
2. 内部清洁
取出层架，使用中性清洁剂擦拭内壁。
清洁加湿水盘并晾干。
检查并清理风道口的灰尘。
3. 外部清洁
用湿布擦拭外壳和控制面板，避免液体渗入。
六、维护与保养建议（针对二手设备）
1. 定期校准
温湿度传感器每 3–6 个月校准一次。
CO₂ 传感器按厂商建议或每半年校准一次。
2. 水路维护
每周更换加湿水，防止水垢沉积。
每月清洗水盘和加湿元件。
3. 气路维护
定期检查气路接口密封性，防止漏气。
长期不使用时应断开气路并密封接口。
4. 电气检查
每半年检查一次电源线和插头。
检查内部风扇运行状态，有异常声音及时更换。
七、常见操作问题与解决
温度波动大
检查门体密封性。
确保环境温度稳定。
湿度无法提升
检查水盘是否缺水。
清理加湿元件水垢。
CO₂ 浓度不稳定
检查气瓶压力和气路泄漏。
校准 CO₂ 传感器。
报警频繁
检查设定值是否合理。
排查传感器或控制系统故障。
八、完整操作流程总结
准备阶段
检查环境条件、设备状态、耗材准备。
开机设定
按顺序设定温度、湿度、气体浓度。
放置样品
合理布局，减少环境扰动。
运行监控
定期记录温湿度和气体浓度，及时处理异常。
关机清洁
按标准步骤关闭设备并彻底清洁。
定期维护
校准传感器、清洁水路、检查气路和电气系统。
九、针对二手设备的额外提示
初次使用前应进行 48 小时空载试运行，确认稳定性。
由于传感器可能有漂移，必须建立额外的日常监测记录。
保留所有维修与维护记录，便于追踪设备状态。
若条件允许，建议在关键实验前进行短期预运行，以确保条件稳定。
