室温范围：18–25℃，日内温差不超过 ±2℃。
湿度范围：30%–70%RH，避免过湿或过干。
位置要求：设备四周留有足够通风间距（背部 ≥10 cm，顶部 ≥20 cm）。
避免干扰源：远离阳光直射、空调出风口、热源及振动设备。
高精度温度计（精度 ±0.1℃）。
高精度湿度计（精度 ±1%RH）。
CO₂ 分析仪（如带气体控制功能）。
数据记录仪（连续采集温湿度变化）。
去离子水或蒸馏水（用于加湿系统）。
秒表、记录表、相机（记录测试过程与结果）。
标准 CO₂ 气瓶与减压阀（如适用）。
佩戴绝缘手套、防静电腕带。
确认电源插座接地良好，漏电保护器正常。
检查外壳有无明显变形、裂纹或锈蚀。
门体开关顺畅，铰链稳固。
密封条完整无裂痕，闭合后贴合严密。
内壁光洁，无霉斑、锈蚀、水垢。
层架完整，安装稳固。
加湿水盘、风道入口无堵塞。
电源线无破损，插头接地端子完好。
气源接口螺纹无损伤，密封垫完好。
初次通电
插入电源，开启主电源开关。
观察控制面板显示是否正常，按键或触摸屏反应是否灵敏。
听取压缩机、风扇等部件启动声音是否正常，有无异响。
系统自检
部分型号具备自检功能，观察是否有报警代码。
如有报警，记录并排查原因。
设定目标温度（如 37℃），记录从室温升至设定值所需时间。
使用独立温度计同时测量箱内 5 个位置（四角与中心），确认升温均匀性。
达到设定温度并稳定 1 小时后，记录各测点温度，偏差不应超过 ±0.5℃。
若偏差过大，检查风道、风扇运行状况。
在设定温度下运行 4 小时，记录温度波动范围（推荐 ±0.3℃以内）。
将设定值调低至低于室温的目标（如 10℃），记录降温时间及稳定性。
向加湿水盘加注去离子水至刻度。
启动加湿功能，观察加湿元件是否正常工作，有无异常噪音或水渗漏。
设定目标湿度（如 95%RH），记录从初始湿度升至设定值的时间。
用独立湿度计比对显示值，偏差应在 ±3%RH 以内。
运行 4 小时以上，记录湿度波动范围。
检查内壁、门玻璃冷凝水情况，确保无过量积水。
连接高纯度 CO₂ 气瓶并打开阀门。
关闭气源后观察压力表变化，5 分钟内不应明显下降。
设定目标浓度（如 5%），启动 CO₂ 供应。
使用 CO₂ 分析仪测量箱内实际浓度，偏差不应超过 ±0.1%。
记录气体浓度从 0% 升至设定值的时间。
在稳定运行 2 小时后测量浓度波动，确保在允许范围内。
对比高精度温度计读数与设备显示值，偏差大于 ±0.3℃时需校准。
对比高精度湿度计，偏差大于 ±3%RH 时清洁或更换传感器。
使用已知浓度的标准气体进行校准，若误差超标需更换传感器。
在设定温湿度及 CO₂ 条件下连续运行 48 小时。
数据记录仪持续采集，分析波动范围。
在箱内放置装有水的培养瓶等模拟样品。
检查负载状态下的温湿度及气体浓度变化。
门开报警
在运行状态下打开门，检查报警是否触发，关门后报警是否解除。
温湿度越限报警
人为改变设定值或开门降温，观察报警反应。
断电保护
模拟短时断电，恢复供电后确认设备是否按原设定运行。
环境条件（室温、湿度、电压）。
各测试项目设定值、实测值、响应时间、波动范围。
报警记录与处理结果。
各项指标符合厂商技术规格或实验室需求。
安全功能正常，无异常噪音、气味或漏液现象。
清洁与复位
关闭电源与气源，清空加湿水盘，擦干内腔。
恢复出厂或实验室默认设定。
报告与签字
整理测试记录、照片、曲线，形成正式报告。
由测试人员与实验室负责人签字确认。
档案保存
将测试报告归档，便于日后追溯与维护。
二手赛默飞培养箱 4111 的测试流程不仅是功能验证，更是对设备安全性与可靠性的综合评估。通过涵盖外观检查、系统验证、传感器校准、稳定性运行等环节的完整流程，可以最大程度降低设备故障风险，确保实验环境稳定可控。尤其对于二手设备而言，严格的测试和详细的记录是后续稳定运行和实验数据可信度的保障。
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