二手赛默飞培养箱4111参数配置
时间:2025-08-08

二手赛默飞培养箱 4111 参数配置(专用版)

说明:下列参数为4111系列的常见工程口径与验收范围,不同生产批次/地区版本/选配件可能存在差异。二手设备以铭牌、出厂配置清单与现场检测数据为准。

1. 关键性能指标(Performance)

  • 控温范围:室温 +5 ℃ ~ 60 ℃(标准版;在低室温环境下建议≥15 ℃使用以保障升温效率)

  • 设定分辨率:0.1 ℃

  • 显示分辨率:0.1 ℃

  • 稳态波动度:±0.2~0.3 ℃(空载、设定37 ℃、稳定后测得)

  • 温度均匀性:±0.5 ℃(空载、稳态)

  • 升温时间:室温→37 ℃ ≤ 25 分钟(典型值;取决于环境与开门频次)

  • 开门恢复:开门30 s 后闭合,恢复至设定值偏差≤±0.5 ℃,通常≤5 分钟

  • 超调控制:首次升温超调≤0.5 ℃(PID策略优化后)

  • 推荐连续运行时长:≥30 天(不间断),建议每月例行巡检

  • 运行噪声:≤50 dB(A)(距设备正面1 m,高度1.5 m)

2. 仓体与容积(Chamber)

  • 标称容积:约 240–260 L(以批次为准)

  • 有效搁板层:标准 3 层,可加装至 4–5 层(选配)

  • 单层最大载荷:12–15 kg/层(均匀受载)

  • 样品最大总载荷:建议≤45 kg(含搁板)

  • 内胆材质:SUS304 镜面不锈钢,焊缝打磨、圆角过渡

  • 内胆工艺:易清洁、耐腐蚀设计,抗常规消毒剂

  • 内腔照明:部分批次标配低功耗照明;如无,可选配

3. 箱体与门体(Cabinet & Door)

  • 外壳材质:冷轧钢板+静电喷涂(抗指纹、耐清洁)

  • 保温层:高密度发泡保温,厚度≥40 mm(典型)

  • 门体:单开门,内置钢化玻璃观察窗(批次不同或为金属封闭门+视窗)

  • 门封条:耐温硅胶或EPDM,磁吸/压紧式密封

  • 门铰链:可调节,支持门体下沉微调

4. 温控系统(Control & Heating)

  • 控制方式:微处理器+PID(比例/积分/微分)

  • 传感器类型:NTC 或 Pt100(以批次为准,二手验收时需确认)

  • 加热元件:不锈钢加热管或 PTC 组件(均热效率高)

  • 风道结构:水平+竖向复合循环,内置低噪风扇

  • 防冷凝策略:内腔气流与壁面温差抑制(被动式),建议配合水盘控制湿度

5. 湿度与气体(Humidity & Gas)

  • 湿度方式:被动式水盘增湿(非闭环控制),不标配主动加湿

  • 湿度控制范围:随内腔温度与水盘蒸发动态而变化(不作为控制指标)

  • 外接气体接口:通常无;如涉及气体培养请确认专用机型(本型为恒温培养箱,非CO₂培养箱)

6. 电气与能耗(Electrical)

  • 额定电源:AC 220 V,50 Hz(部分地区 60 Hz 版本)

  • 额定功率:700–1,200 W(视批次与加热组件)

  • 待机功率:≤15 W(控制器+显示)

  • 过流保护:保险丝/过载保护器(面板或后侧)

  • 接地要求:独立可靠接地,接地电阻≤4 Ω(实验楼标准可另行规定)

7. 尺寸与重量(Size & Weight)

  • 外形尺寸(W×D×H):约 750×650×1500 mm(典型值)

  • 内腔尺寸(W×D×H):约 600×500×850 mm(典型值)

  • 运输重量:90–120 kg(含包装依批次而变)

  • 底部结构:可选万向脚轮/可调地脚(以实物为准)

8. 人机界面与数据(HMI & Data)

  • 显示:LCD 数码显示(实时温度/设定值/报警状态)

  • 按键:薄膜键或机械键组合,具防误触设计

  • 参数锁:支持菜单上锁或密码(部分批次)

  • 数据记录

    • 标配:本机显示+报警记录(容量依固件)

    • 选配:USB 导出/RS-485 通讯/打印机接口/以太网模组

  • 固件语言:英文/多语版本(以批次为准;二手机常见英文界面)

9. 安全与报警(Safety)

  • 过温保护:独立硬件级切断,报警并停加热

  • 传感器异常:断路/短路检测,进入保护模式

  • 门开提示:门开状态提醒(部分批次)

  • 断电记忆:来电自动恢复至上次设定(可在菜单中配置)

  • 系统自检:上电自检关键部件与告警寄存器

10. 标配与选配(Standard / Options)

标配

  • 不锈钢内胆+3 层不锈钢搁板

  • 玻璃观察窗(部分批次)

  • 水盘(被动加湿)

  • 电源线(带接地)、基础工具包、快速入门面板卡

常见选配

  • 额外搁板/搁板托条(支持高度微调)

  • 侧面穿线孔(Φ25/Φ50 mm)+硅胶塞

  • 外置温度记录仪(2 通道/4 通道)

  • RS-485/USB 数据模块、小型热敏打印机

  • 以太网远程监控模块(根据固件支持)

  • HEPA 进气过滤模块(局部净化,非层流)

  • 不间断电源(UPS)与浪涌保护

  • 高温门封条加强件、门体锁控组件

11. 校准与计量(Calibration)

  • 校准点位:建议 2 点或 3 点(如 25/37/50 ℃)

  • 校准方式:控制器偏置(Offset)+ 传感器系数修正(视固件)

  • 计量基准:外置标准温度计/探头(不低于 0.1 级)

  • 推荐周期:季度校准;关键工艺前例行校准

  • 允许偏差(二手验收)

    • 显示值与标准值偏差:|ΔT|≤0.3 ℃(稳态)

    • 均匀性(多点):极差≤1.0 ℃(满载建议≤1.2 ℃)

12. 安装与环境(Installation)

  • 放置空间:机身四周≥100 mm 散热距离;背部≥150 mm

  • 地面:水平坚实地面,建议使用水平仪调平

  • 环境温度:15–28 ℃(建议值,利于控温稳定)

  • 环境湿度:20–80 %RH,无冷凝

  • 电源独立回路:避免与大功率感性负载共回路

  • 通风:保持机背部对流,无热源直吹

13. 维护周期参数化(Maintenance KPI)

  • 日常:内腔擦拭、水盘换水、门封条清洁与外观巡检

  • 每月:风道/风扇清洁、散热孔除尘、门铰链与锁扣紧固

  • 每季:温度校准、传感器接头与线束检查、控制器日志导出

  • 每半年:加热组件绝缘与泄漏电流测试、接地连续性测试

  • 关键易耗:门封条(1–2 年巡检更换),风扇轴承(2–4 年),按键面膜(磨损后)

14. 二手设备差异点与核对清单(Checklist)

  • 铭牌信息:型号、序列号、电压/功率、生产日期

  • 出厂配置:搁板数量、门体视窗、接口模块、穿线孔规格

  • 固件版本:确认语言与数据功能是否满足需求

  • 温控性能:升温、稳态波动、均匀性、开门恢复

  • 安全功能:过温保护、断电恢复、报警蜂鸣/指示

  • 机械状态:门封条弹性与完整性、铰链与锁扣、脚轮/地脚

  • 电气状态:电源线、接地端子、保险丝规格与座

  • 附件:水盘、搁板、塞子、文档(面板卡/快速指南)

  • 备件建议:门封条一套、风扇组件、温度探头、额外搁板

15. 典型验收参数与方法(Acceptance)

项目方法合格判据(参考)
升温性能室温→37 ℃计时≤25 min
稳态波动度37 ℃空载稳定2 h,取10 min数据±0.3 ℃以内
均匀性五点法(四角+中心)极差≤1.0 ℃
开门恢复开门30 s 后闭合≤5 min回到设定±0.5 ℃
传感器比对外置探头与显示比对
过温保护提升设定触发保护保护动作及时、自动切断加热
数据记录导出/打印正常导出/打印,时间戳正确
噪声1 m 处测量≤50 dB(A)

16. 兼容耗材与配件(Supplies)

  • 搁板:SUS304,网格或实心板,配托条,厚度≥1.0 mm

  • 水盘:耐腐蚀材质,容量≥1 L,建议带刻度

  • 穿线孔塞:耐温硅胶,匹配Φ25/50 mm

  • 清洁剂:中性/弱碱性,禁含氯强氧化剂长时间浸泡

  • 记录耗材:热敏纸/数据U盘(视选配)

17. 常见参数偏差与处理思路

  • 显示与实测偏差>0.3 ℃:先清洁探头与风道→确认门封→执行多点校准→必要时更换传感器

  • 均匀性差:检查风扇、风道堵塞、样品遮挡;满载工况下分层放置、增配搁板

  • 开门恢复慢:缩短开门时间、优化样品布局、检查门封条与风扇

  • 超调明显:恢复出厂PID或联系专业人员调整PID参数(不建议无授权擅改)


附:二手采购/转售建议口径

  • 在报价单中明确:型号/序列号/出厂年限/固件版本/标配清单/选配清单/验收报告参数(温度波动、均匀性、开门恢复)/保修条款

  • 交付时随附:现场验收记录表计量/校准证据(图片或视频+数据文件)、维护计划表备件清单建议


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