离心机现场安装与验收检查表？
以下是一份完整展开的**《离心机现场安装与验收检查表》**正文内容，内容涵盖基础施工、电气接线、机械安装、安全防护、功能调试、文档资料、验收流程等方面，适用于工业现场技术交底、工程验收规范编制或项目交工文件。
离心机现场安装与验收检查表（完整版）
一、基本信息
| 项目内容 | 填写说明 |
|---|---|
| 项目名称 | |
| 设备名称 | 离心机 |
| 型号/规格 | |
| 制造单位 | |
| 安装单位 | |
| 安装地点 | |
| 安装负责人 | |
| 验收时间 | |
| 参与验收单位 | 供货方、施工方、使用方等 |
二、地基与基础检查
| 序号 | 检查项目 | 验收内容要求 | 检查结果 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 2.1 | 基础尺寸与位置 | 混凝土基础尺寸、地脚螺栓孔位、预埋件位置等与施工图纸一致 | ||
| 2.2 | 水平度与垂直度 | 设备安装基准面水平度≤0.2/1000，垂直度偏差不大于1mm | ||
| 2.3 | 基础强度与干燥性 | 混凝土强度满足设计要求（一般≥C25），浇筑后养护充分、无裂缝、无蜂窝麻面，含水率低于8% | ||
| 2.4 | 震动减隔构造 | 安装减震垫、阻尼器等齐全，摆放合理，安装牢固 |
三、机械安装检查
| 序号 | 检查项目 | 验收内容要求 | 检查结果 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 3.1 | 整体外观检查 | 设备无运输损伤，外壳平整、涂层完整、铭牌清晰 | ||
| 3.2 | 零部件完整性 | 离心鼓、主轴、电机、轴承、皮带轮等主要部件齐全，连接可靠 | ||
| 3.3 | 紧固件连接检查 | 各连接螺栓、螺母无松动，扭矩符合要求，有防松措施（如弹簧垫片、止退垫） | ||
| 3.4 | 主轴与电机对中 | 主轴与电机轴同轴度偏差≤0.05mm，皮带轮/联轴器平行度、角度误差符合设备安装说明书要求 | ||
| 3.5 | 皮带、联轴器、传动系统检查 | 皮带张力适中、安装方向正确，无龟裂、老化；联轴器对中良好、缓冲垫齐全 | ||
| 3.6 | 润滑系统 | 各润滑点按规定注油或加脂，油脂型号、数量符合说明书要求，油标油镜无漏油 | ||
| 3.7 | 滚筒固定与转动检查 | 转鼓安装到位，手动转动灵活、无卡阻、无异响、无轴向晃动 |
四、电气与自动化系统检查
| 序号 | 检查项目 | 验收内容要求 | 检查结果 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 4.1 | 电缆连接检查 | 各电缆标识清晰，连接牢固，绝缘良好，布线规范（有线槽、无交叉拉扯） | ||
| 4.2 | 接地系统 | 安装有保护接地装置，接地电阻<4Ω，机壳与地之间有可靠连接 | ||
| 4.3 | 电控柜/PLC/变频器 | 控制系统接线规范，PLC、变频器通电正常，参数设定符合系统要求 | ||
| 4.4 | 电源电压与相序 | 输入电压与设备铭牌一致，相序正确（三相设备运行方向符合标识） | ||
| 4.5 | 控制按钮与信号灯检查 | 启动/停止、急停、复位等按钮功能正常，指示灯显示准确，报警灯/蜂鸣器联动有效 | ||
| 4.6 | 安全连锁与互锁检查 | 门盖开关、过载保护、温度传感器、转速超限联锁等保护功能完整，动作逻辑正确 |
五、管道与辅助系统安装检查
| 序号 | 检查项目 | 验收内容要求 | 检查结果 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 5.1 | 进料管路安装 | 进料软管或钢管安装牢固，无折弯、无漏点，管径符合说明书要求 | ||
| 5.2 | 出料/排液管路 | 出液流向合理，安装坡度合适，无回流风险，连接处密封良好 | ||
| 5.3 | 冷却/加热系统（如有） | 热媒或冷媒接口安装到位，无泄露；保温层包裹规范，系统通畅 | ||
| 5.4 | 气动控制系统 | 气源稳压装置、安全阀、电磁阀等安装完好，压力表读数正常 |
六、安全与防护设施检查
| 序号 | 检查项目 | 验收内容要求 | 检查结果 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 6.1 | 防护罩/防爆设施 | 运转部位设有防护罩，防护罩可锁，材质牢固，危险部件不能直接触碰；涉及易燃场所安装有防爆电机/控制元件 | ||
| 6.2 | 紧急停机装置 | 急停按钮设置合理，便于快速触达，动作后主机立即停止，系统断电 | ||
| 6.3 | 警示标识 | 高温、高速、强电等危险区域张贴警示标签，字体清晰、不易脱落 | ||
| 6.4 | 安全联锁 | 离心机开盖自动断电，开盖前需系统完全停止，门盖带限位开关 |
七、试运行与功能测试检查
| 序号 | 检查项目 | 验收内容要求 | 检查结果 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 7.1 | 空载试运行 | 空载运行≥30分钟，运转平稳，无异响、无异常振动、温升正常 | ||
| 7.2 | 有载试运行 | 投料试运行1~3个循环，分离效果良好，转速可调、出料顺畅、工艺过程稳定 | ||
| 7.3 | 控制响应测试 | 各功能按钮（启动、停止、调速、报警、自动排料等）均有效，控制逻辑与说明书一致 | ||
| 7.4 | 自动控制模式下测试 | PLC程序运行无故障，自动运行流程正常切换，报警自动记录 | ||
| 7.5 | 安全保护装置联动测试 | 门盖开关、振动报警、超温/超速保护动作及时，联锁跳闸有效 |
八、文件资料与交付验收
| 序号 | 检查项目 | 验收内容要求 | 检查结果 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 8.1 | 技术资料 | 提供设备说明书、合格证、控制图纸、电气原理图、操作维护手册等 | ||
| 8.2 | 参数设定记录表 | 提供PLC/变频器初始参数记录，控制逻辑说明、报警设定值记录 | ||
| 8.3 | 安装调试报告 | 安装单位提交调试完成报告，内容完整，签字齐全 | ||
| 8.4 | 使用培训记录 | 设备制造商或安装方应对操作人员进行使用及维护培训，培训签到及反馈资料齐全 |
九、最终验收结论
| 项目验收意见 | 说明 |
|---|---|
| □ 同意通过验收 | 安装调试合格，具备正式运行条件 |
| □ 暂缓通过验收 | 存在轻微问题，整改后不影响使用 |
| □ 不通过验收 | 存在重大缺陷，需整改后重新组织验收 |
十、签字栏
| 验收单位 | 验收人签名 | 日期 |
|---|---|---|
| 使用单位 | ||
| 安装单位 | ||
| 供货方/厂家 | ||
| 监理单位（如有） |
附注说明
本表为通用离心机安装验收检查模板，具体项目应结合不同离心机（卧螺、管式、刮刀式等）型号进行适配；
检查结果栏建议采用“√合格 / ×不合格 / △需整改”方式标记；
如遇特殊设备（如真空离心机、高温高压型），需增加相应项目；
本表可作为项目交工档案留存，也可用于质保责任划分依据。
