微孔板振荡器SOP 执行检查表？
一、目的
确保微孔板振荡器设备按照标准作业程序（SOP）正确启动、运行、维护与关闭，保证实验数据的准确性与设备的安全性。
二、适用范围
适用于本实验室所有型号微孔板振荡器的日常操作和保养，包括启动前检查、运行监控、停机后维护及故障处理。
三、职责
仪器管理员：负责设备的日常维护、校准记录与故障排除。
实验操作人员：按照本检查表执行设备操作，填写运行记录并及时报告异常。
质量管理部：定期审核检查表填写情况，组织内部审核与培训。
四、设备与材料
微孔板振荡器主机及配套电源线
微孔板专用防滑垫或夹具
实验用微孔板（96 孔或其他规格）
绝缘手套与防静电腕带
仪器清洁用无纤维脱落纸巾或酒精棉
随机附件：备用保险丝、风扇滤网、驱动皮带
五、启动前检查（操作人员填写）
| 序号 | 检查项目 | 标准要求 | 结果（√/×） | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 外观清洁 | 设备外壳、控制面板无尘污、无损伤 | ||
| 2 | 电源与接地线 | 电源线完好、接地良好，无松动或破损 | ||
| 3 | 防滑垫/夹具就位 | 防滑垫平整安装，夹具无变形 | ||
| 4 | 振荡平台与导轨 | 平台无异物，导轨润滑状况良好 | ||
| 5 | 仪器参数归零 | 速度、时间、振幅旋钮已回到“0”或“OFF”位置 | ||
| 6 | 安全防护措施 | 实验室通风良好，操作人员佩戴防护装备 | ||
| 7 | 紧急断电开关 | 能正常切换，指示清晰 |
六、标准运行流程
6.1 预热与自检
开机：打开主电源，观察面板指示灯正常亮起。
自检：启动“自检模式”，风扇、驱动系统、按键反馈正常，且无报警提示。
预热（若带加热模块）：设置预热温度，待温度达到设定值后方可开始振荡。
6.2 安装样品
装载微孔板：将装有试剂/细胞悬液的微孔板轻轻置于防滑垫中央，确保平稳。
固定夹具（如适用）：调整夹具位置，紧固至微孔板四角，无晃动。
样品平衡：如同批次多块板同时运行，应确保质量平衡，避免偏载。
6.3 参数设置
振荡速度：根据实验方案，设定 RPM（转/分）值，并记录。
振荡时间：输入振荡时长（分钟/小时），并检查倒计时显示。
振荡模式：选择横向/轨道/对角线模式，并确认振幅（mm）。
温度控制（如适用）：设定恒温运行参数，校验温度传感器读数。
6.4 启动振荡
确认无人员在动部件附近，关闭防护门（如有）。
按“启动”键，观察面板数值缓慢上升至设定值。
运行监控：前 1 分钟内无异常振动或突加速度波动；如发现异常，立即按“急停”键。
6.5 运行中检查（每 15 分钟）
平台振动是否稳定，无异常噪音。
面板参数读数与预设值保持一致。
温度（如适用）是否在±0.5℃范围内。
观察夹具与微孔板是否松动，如有松动及时停机调整。
七、停机与清洁维护
7.1 正常停机
停止振荡：在运行结束后，按“停止”键，等待平台完全静止。
断电：关闭主电源并拔掉电源线。
取出样品：戴手套，移除微孔板和夹具，放回指定位置。
7.2 仪器清洁
表面清洁：用无纤维纸巾蘸取 70% 医用酒精，擦拭平台与机身表面。
滤网清理：打开侧面滤网隔板，取出滤网拍落灰尘，必要时用压缩空气吹净。
润滑保养：每月一次，在导轨和联轴器处点涂少量机器润滑油，防止干磨。
7.3 维护记录
在《设备运行与维护记录册》中填写：日期、操作人员、运行时长、维护内容及发现的问题。
如发现故障或异常声响，及时填写报修单并通知仪器管理员。
八、安全与故障处理
紧急停机：遇到“碰撞卡住”、“轴承损坏”、“或异常高温”时，立即按“急停”键并断电。
报警指示：若面板出现“Err”或温度超限提示，记录错误代码并参考维修手册。
常见故障处理：
振荡不启动：检查电源、保险丝及急停开关状态。
速度不达标：确认电机负载、防滑垫安装是否平衡。
温度控制失灵：校准温度传感器或更换加热模块熔断丝。
故障升级：无法现场解决时，停止使用并上报至设备厂家或维护工程师。
九、质量控制与考核
月度自检：操作人员需每月进行一次完整 SOP 演练，由仪器管理员进行监督并签字确认。
季度审核：质量管理部对检查表填写的完整性与正确性进行抽查，发现不合格项需限期整改。
年度校准：委托第三方检测机构对振荡速度、温度控制精度、平台振幅进行校准并出具报告。
十、附录
相关文档
《微孔板振荡器维护手册》
《实验室设备安全管理规范》
术语说明
RPM：Revolutions Per Minute，转/分钟。
振幅：平台水平位移距离，单位毫米（mm）。
急停：紧急停止按钮，用于突发故障时切断电源。
表格模板
《设备运行与维护记录册》表格见附页。
