赛默飞二氧化碳培养箱150i长期停用保护措施？
一、前言
赛默飞CO₂培养箱150i凭借其温控精度高、CO₂浓度均一、除菌系统完善等特点，被广泛应用于细胞培养、组织工程及微生物研究等领域。然而，当实验需求减少或实验室改造、搬迁时，设备需暂时停用。若未做好停用保护，易导致内部腐蚀、微生物滋生、传感器失效及管路堵塞等问题，不仅影响再次启动时性能，还可能缩短设备寿命。本文将从“停用前准备”“物理清洁与化学消毒”“内部干燥与防潮”“气路与管道处理”“电气与安全断电”“配件拆卸与包装”“定期巡检与记录”“停用环境与存放”“再启用前检查”九大模块，详尽介绍150i培养箱在长期停用（3个月以上）期间的全流程保护措施。
二、停用前准备
制定停用计划
明确停用起止日期、负责人员及职责分工；
编制《CO₂培养箱停用申请与审批表》，经实验室负责人、质量主管及维修工程师签字。
备份运行记录与参数
导出并打印近三个月的温度、CO₂浓度及湿度曲线，保存电子与纸质档；
记录当前运行设置，包括温度设定值、CO₂浓度、湿度循环模式、报警阈值及PID参数。
采购与准备材料
75%乙醇、0.1%次氯酸钠、无纺布、棉签；
吸湿剂（硅胶干燥剂）若干；
软管封堵堵头、真空置换接口帽；
透明塑料膜、PE防尘罩、标签与防潮箱（如有）。
三、物理清洁与化学消毒
腔体物件拆卸清洗
关机断电后，打开箱门，取出培养板架、托盘、加湿盘及USB记录器等；
用温水配合中性清洁剂轻柔擦洗箱内组件，尤其托盘凹槽与散热孔；
自来水冲净并自然晾干，禁止高压水枪。
内部表面擦拭消毒
在腔体内壁、箱门密封条及观测窗处，用0.1%次氯酸钠溶液全方位喷雾消毒，作用5分钟；
再以75%乙醇或医用异丙醇擦拭一遍，去除残留的氯离子及微生物；
用无纺布彻底擦干，确保表面无水珠。
外部清洁
对箱体外壳、控制面板及通风口，用微湿抹布擦拭，去除灰尘；
控制面板周围慎用溶剂，避免液体渗入缝隙。
四、内部干燥与防潮
箱体自然干燥
维持箱门微开状态（留约5–10 mm缝隙），使空气流通，辅助水分挥发；
如湿度过高，可在腔体内放置一两个硅胶干燥剂包。
加热干燥功能
启动“烘干”模式（部分150i设备支持干燥功能），设定60℃运行2–4 小时；
干燥结束后冷却至室温，再进行二次擦拭，确保无残余水汽。
湿度系统排空
拆卸并清空加湿水盘，倒掉残余水，使用吸水纸彻底擦干；
拆下并晾干湿度传感器，如传感器可拆卸，建议单独用酒精棉球擦拭。
五、气路与管道处理
CO₂气路置换
关闭CO₂气瓶总阀，按面板顺序执行“气路排空”程序，将管路内残余CO₂置换为空气；
在进气口与排气口安装配套堵头，防止灰尘、昆虫、老鼠进入管道。
气体过滤器更换与封存
取下气体入口处的0.2 μm微孔滤膜，丢弃并更换新的密封堵头；
检查减压阀与流量计是否完好，涂抹少量防锈油后封存。
管路内部防腐蚀
若环境湿度较高，可向气路管道内吹入少量干氮或干燥空气；
在接口处涂抹食品级润滑脂，防止O型圈粘连。
六、电气与安全断电
主电源断开
在设备后侧主电源开关处切断电源，确保设备完全无电；
在插座处粘贴“设备停用”标签，提醒他人勿误启动。
UPS与辅助电源
若连接UPS供电，可在UPS端口切断输出或关闭UPS设备；
切断设备背板上的任何辅助电源模块（如远程联网模块、电磁阀驱动盒等）。
报警系统停用
在控制面板中禁用温度、CO₂及水位过低报警功能，并记录设置；
如设备独立连接广播/短信报警，建议与后端监控系统暂时断开。
七、配件拆卸与包装
可拆卸部件分类包装
将培养板架、托盘、顶盖、密封圈、O型圈等放入塑料袋，分类标记；
对易损件（硅胶圈、O型圈）建议放入干燥剂盒中，防止老化。
传感器与电子元件
拆下湿度与CO₂传感器，置于防静电袋并配合干燥剂保存；
USB数据记录器取出并格式化后装袋，防止磁化与数据丢失。
管路与接线标识
对拆卸的软管和电缆用标签编号，记录接入位置及走线走向；
将所有紧固件、密封件收集于小盒中，并附上清单。
八、定期巡检与记录
巡检频率与内容
建议每月一次：检查箱体外壳有无积尘、管路封堵情况及防潮材料状态；
每三个月一次：打开箱门检查内壁有无霉斑或锈迹，确认干燥剂饱和度并更换；
每六个月一次：通电测试干燥功能与气路置换功能，确认部件无卡滞。
巡检记录表
制作《长期停用设备巡检表》，记录巡检日期、巡检人员、巡检项目及处理意见；
巡检后如发现异常，应及时执行维护，或安排维修工程师实地检修。
防潮材料维护
检查干燥剂包颜色或重量变化（部分硅胶包带指示剂），及时更换；
对PE防尘罩如出现破损或松弛，应及时更换或重新封包。
九、停用环境与存放
环境温湿度要求
存放室温应维持在15～25 ℃；相对湿度30%～50%；避免阳光直射与温度剧烈波动；
良好通风、无腐蚀性气体及粉尘的室内环境，建议使用恒温恒湿机房。
地面与支撑
设备应放置在平整承重地面，底脚垫上防振垫，避免震动与潮气；
若地面可能有水渍，建议先铺设防潮垫或木质托架。
防尘与防虫措施
对培养箱门口、通风口、管路接口处覆盖防尘布，同时在室内布置幼虫诱捕器或蚊香；
定期喷洒低毒性驱虫剂，防止啮齿动物或昆虫侵入。
十、再启用前检查
全功能自检
按说明书启动设备全流程自检，重点关注温度稳定性、CO₂浓度恢复及湿度控制；
查看面板报警模块是否已恢复工作。
传感器校准
对CO₂传感器、温湿度传感器进行校准或置换；
校准完成后，进行3点或5点校准验证，确认误差在±0.1% CO₂、±0.5 ℃及±2% RH内。
气路与管道清洗
拆除封堵帽，按气路冲洗程序注入纯度高于99.999%的CO₂，排除空气；
更换气体过滤器，检查软管与接头无渗漏。
运行验收与记录
在空载、满载及标准培养条件（37 ℃、5% CO₂、≥95% RH）下运行至少4小时；
记录温度、CO₂及湿度曲线并与停用前数据对比，确保性能恢复；
填写《设备再启用报告》，由维护、质管及使用部门签字确认。
十一、注意事项与总结
安全第一：清洁、消毒及干燥过程中，请佩戴手套与护目镜，防止化学品伤害。
防止交叉污染：消毒后务必彻底干燥，避免残留化学试剂影响细胞培养。
文档管理：所有停用与再启用记录应系统归档，方便日后追溯与审计。
培训与交接：制定专人培训与交接流程，确保操作规范一致，防止因人员流动导致疏漏。
