赛默飞二氧化碳培养箱150i 取样门或内门使用注意?

取样门(Sampling Door):通常位于主门之下的小门,用于快速取放少量培养皿、移液器等,不会打开整个腔体。

内门(Inner Door):有些机型设计有双层门结构,外门为主体门,内门为隔断层,用以减少开门时对腔体温湿的冲击。

材质与密封:两者多由耐高温、抗腐蚀的聚碳酸酯或钢化玻璃制成,配合 EPDM 或硅胶密封条,保证气密性。

一、取样门与内门的功能与结构概述

  1. 取样门(Sampling Door):通常位于主门之下的小门,用于快速取放少量培养皿、移液器等,不会打开整个腔体。

  2. 内门(Inner Door):有些机型设计有双层门结构,外门为主体门,内门为隔断层,用以减少开门时对腔体温湿的冲击。

  3. 材质与密封:两者多由耐高温、抗腐蚀的聚碳酸酯或钢化玻璃制成,配合 EPDM 或硅胶密封条,保证气密性。


二、开关频率对环境稳定性的影响

  • 连续开关次数:每次打开取样门或内门,都会令腔体瞬间与外界空气交换。若短时间内多次操作,温度、CO₂ 浓度、湿度都会出现波动。

  • 开门时长:建议单次开启不超过 5 秒;若操作需时更长,可分步进行,每步仅开关相应门体。

  • 最小化开关次数:可提前在腔体外备齐所有所需器皿,减少现场来回操作。


三、开门顺序与操作规范

  1. 外门→内门→取样门:先微开主门,待气流平稳后再打开内门,最后翻开取样门。关闭时逆序进行,先关取样门、再关内门、最后关主门。

  2. 双门联动:部分型号支持联动功能,可通过面板设置自动保持内门关闭,仅取样门开启。确保每次只开必要的门。

  3. “半开”技巧:若需连续多次取样,可将内门保持在半开状态(约 45°),减少气体急剧交换。


四、密封条检查与维护

  • 定期检查:每月目视检查密封条表面是否开裂、变硬、发黏;必要时用乙醇棉球轻擦,去除灰尘与油污。

  • 润滑保养:使用医用硅脂或专用密封条润滑剂,薄涂于密封面上,保持柔韧性。

  • 更换周期:若发现密封条弹性不足、压扁后不复原,应及时更换,一般建议一年更换一次。


五、气流扰动与温湿冲击控制

  • 气流分流板:部分机型在取样门内部设置导流板,减缓气流冲击,避免大气团直接进入正培养区;若设备无此结构,可自行配置临时挡板。

  • 智能风扇调速:在面板设置中打开“ECO 风扇模式”,在开门瞬间降低内循环风机转速,平衡气压差,有助于快速恢复稳定。

  • 预热与恢复:开门前可先预热 5 秒,平衡内外温差;关门后持续运行强制对流模式 2 分钟,加速恢复至设定状态。


六、取样门尺寸与放置注意

  • 最大器皿尺寸:取样门开口空间有限,通常不超过 50×50 mm;超尺寸器皿应从主门取放。

  • 物品放置平稳:避免一次性塞入过多或过大器皿,导致门体卡滞或密封不严。

  • 防坠落措施:在取样门下方放置接盘或防滑垫,防止取样时培养皿滑落损坏。


七、内门防雾与视窗维护

  • 防凝露涂层:部分机型内门视窗采用防雾纳米涂层,每半年需用中性清洁剂轻擦,保持涂层功能。

  • 加热膜检查:若机型具备内门加热功能,需定期测试加热膜电阻是否在正常范围。

  • 清洁频率:避免使用含氨水或强酸碱清洁剂,以免侵蚀防雾涂层或密封材料。


八、静电与高压安全防护

  • 静电释放:内门及取样门运动时易产生静电,建议在门把手处装配接地线或防静电手套,防止静电打火对 CO₂ 浓度传感器造成干扰。

  • 电气接口保护:门体上的磁性开关与光电探头线路若暴露于水汽,需加装防水罩,并定期用压缩空气吹扫。


九、样品交叉污染防控

  • 门内气幕:如机型支持,可启用气幕模式,在内门开合处形成薄气流屏障,减少不同培养板之间的气体交换。

  • 无菌操作:取样时佩戴无菌手套,尽量避免将外包装直接放入腔体。若短暂停留在取样门内,应避免器皿表面接触门框。


十、温湿补偿与补水时机

  • 门间补偿程序:多数机型内置“门开闭补偿”,检测到内门或取样门开合后,会自动提升加热功率与水盘加热时间,以补偿流失的温湿。

  • 补水时段:在高频取样后,建议手动运行“快速补水”程序,补充水盘蒸发量,避免长时间湿度不足影响细胞生长。


十一、传感器与报警联动

  • 门体开关报警:取样门开合超时(>10 秒)会触发报警并自动记录日志,应及时关门或取消报警。

  • 多传感器联动:内门打开时,CO₂、温度、湿度传感器会进入预热保护状态,数据短暂失真,切勿据此做出实验判断。


十二、双门互锁功能与故障排查

  • 互锁逻辑:正常情况下,取样门只有在内门关闭且主门关闭的前提下才能打开;当互锁失效时需检修门体磁性开关或 PLC 逻辑。

  • 排查步骤:用万用表测量门磁开关的常开/常闭状态;在面板手动测试互锁信号是否正常响应,并查看报警日志中互锁异常记录。


十三、门体清洗与消毒规范

  • 清洗剂选择:推荐使用 70% 酒精或专用 CO₂ 培养箱清洁液,避免含氯或含酚成分对密封条造成损伤。

  • 消毒频率:在大规模操作后或出现污染风险时,先关闭内门加热功能,待温度降至室温后进行清洗与消毒。

  • 干燥流程:消毒后用无纺布擦干,并保持门体半开状态通风 30 分钟,避免残留水分影响密封性能。


十四、操作培训与记录管理

  • 培训要点:在实验室 SOP 中明确取样门与内门的开关顺序、开门时间限制、维护保养周期等,并定期组织操作演练。

  • 日志记录:对每次异常开关、报警触发、故障排查与维护更换操作均需在设备日志中备案,形成可追溯记录。


十五、小结与持续优化

通过严格遵循“开关顺序→密封维护→气流控制→静电防护→消毒清洗→故障排查→培训记录”七大核心要素,能够最大程度降低取样门与内门开合对箱内稳定环境的破坏,延长设备使用寿命,并确保细胞培养实验的可靠性。实验室应结合自身使用频率与样品种类,动态调整相关参数与SOP,持续优化操作流程。


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