一、引言：传感器是控制系统的“眼睛”，更换之后必须“让设备重新认识它”

在Thermo 3131 CO₂培养箱中，温度、湿度与CO₂浓度控制高度依赖传感器系统的实时反馈。一旦传感器失效或性能下降，系统需更换新件。然而：

✅ 更换新传感器 ≠ 立即恢复正常
❌ 若未进行正确的识别与校准，可能造成严重误差：温度漂移、CO₂超标、报警频繁甚至控制失效。

本文将系统回答：“更换Thermo 3131的任何一个传感器之后，如何让设备正确重新识别与运行？”

二、传感器更换后需执行的核心任务

 三大任务目标：

✅ 若不执行此流程，系统将按旧传感器参数运行，可能导致精度误差和响应失调。

三、Thermo 3131支持的三种传感器类型及识别逻辑

✅ 所有传感器更换后建议手动确认型号与参数输入。

四、更换CO₂传感器后的识别与校准操作流程

 操作前准备：

• 原厂新CO₂传感器（标注序列号与出厂校准值）；

• 标准CO₂气体校准罐（5.0%、10%、0.0%）；

• 校准接头与控制面板操作权限；

• 关闭设备电源，拔除旧传感器连接线。

 步骤详解：

1. 更换硬件：

• 安装新传感器，插好数据与电源接口；

• 确保接口无弯折或松脱。

2. 进入识别菜单（通过控制面板）：

• 设置 → 传感器 → 类型识别；

• 若为原厂支持的自动识别型号，设备将弹出序列号与类型确认；

• 若为手动配置型号，需输入“量程”“零点漂移校正值”。

3. 执行零点标定：

• 注入0.0% CO₂标准气体；

• 等待稳定读数后，点击“Set Zero”；

• 记录读数稳定时间（一般<2分钟）。

4. 执行满量程标定：

• 注入5.0%标准CO₂；

• 等值稳定后，点击“Set Span”；

• 系统生成校准曲线并写入主控模块。

5. 校准成功提示：

• 屏幕显示“Sensor Calibrated Successfully”，并记录校准时间。

6. 保存并重启设备。

✅ 所有校准值应填写至《CO₂传感器更换与校准记录表》。

五、更换温度探头后的识别与温控参数匹配流程

 特点说明：

• PT100探头为模拟电阻型；

• 主控板不能识别探头具体型号，但可读电阻→换算为温度；

• 不同品牌探头可能存在微差（误差±0.2℃以内）。

 校准流程：

1. 安装后进入“温度校正”菜单；

2. 放入标准温度计（精准度0.1℃）置于腔体中心；

3. 启动设备运行至37℃恒温状态，等待≥30分钟；

4. 记录显示温度与标准温度计读数；

5. 输入偏移量（如设备显示36.5℃，标准为37.0℃，则输入+0.5℃）；

6. 确认“温度修正值”被写入主控ROM中。

✅ 如使用原厂探头，偏差应≤±0.2℃；超出者可能为安装偏差或探头故障。

六、更换湿度传感器后的初始化与校正要点

 特点说明：

• 湿度传感器多为电容型或热敏阻型；

• 需要初始RH环境+干燥+饱和双点校正；

• 多数机型需通过USB接口上传校准曲线或手动设定斜率值。

 推荐操作：

1. 清洁腔体，置空，去除水盘；

2. 开机干燥≥12小时，读取“干点RH值”；

3. 加入标准湿度源（饱和盐水生成75% RH），稳定后读取“湿点”；

4. 进入高级菜单 → RH传感器设置 → 输入干湿点读数；

5. 系统自动计算斜率与偏移，生成新校正曲线。

✅ 湿度传感器校准建议每年重复一次，确保蒸发控制与样本水分稳定。

七、识别失败或错误识别的常见原因与对策

八、维护记录与审计要求

 推荐记录表字段：

 审计视角：

✅ 建议每年统一整理《关键传感器更换与识别汇总表》，备查用。

九、建议建立的配套制度

十、结语：智能设备也需“手动唤醒”，传感器识别是重启精准的起点

Thermo 3131培养箱运行的稳定性，根植于其自动化系统对微环境的精准掌控。而这一精准性，又依赖于各类传感器的实时响应与系统解读。

✅ 因此，每一次传感器更换都不应只是“部件更新”，而应视为“系统再启动”。

• 正确的识别流程是避免误差的第一道防线；

• 及时的校准行为是保障数据可用性的核心举措；

• 全程记录与追溯制度，是合规体系中的不可或缺要素。