赛默飞二氧化碳培养箱150i可以容纳多少个 75 cm² 培养瓶?

Heracell 150i 二氧化碳培养箱在常规配置下可容纳75 cm²培养瓶的能力展开,全文分若干章节,全面介绍内部结构、尺寸参数、货架系统、培养瓶几何尺寸及排布方式,并据此进行定量计算与应用建议,最终给出在典型条件下的容纳量范围。全文约3000字,不重复用语。

一、培养箱内部结构概览

Heracell 150i CO₂培养箱(单腔室型号)具有150 L的内腔有效容积,采用直热式加热和电解抛光不锈钢(或100%纯铜)内胆;内置风扇确保气流均匀分布,托盘式湿度系统提供高达≈93 %的相对湿度,配合iCAN™触控界面,操作简便可靠turn2search0。

  • 内部尺寸

    • 深度(前后):20.9 in ≈ 53 cm

    • 宽度(左右):18.5 in ≈ 47 cm

    • 高度(上下):23.9 in ≈ 60.7 cm

  • 货架系统
    标配六块可调节金属托盘(电解抛光不锈钢或铜材),并可根据培养瓶高度在10 cm—12 cm范围内自由调整高度间距;每块托盘均可承重多支培养瓶。


二、75 cm²培养瓶几何参数

常见75 cm²细胞培养瓶(T-75、Nunc、TPP、Corning等)具有如下典型外形尺寸:

品牌/型号外观规格(W × D × H)单位参考来源
TPP 75 cm² Flask155 × 87 × 40 mmmm
Corning T-75 U-shaped127 × 85 × 40 mm(约)mm综合Corning资料估算
  • W(宽度):瓶底短边,约 85–87 mm

  • D(深度):瓶底长边,约 127–155 mm

  • H(高度):瓶体整体高度,约 40 mm。

其中宽度决定左右排放数目,深度决定前后排放数目;高度在托盘间距10–12 cm下可充分满足单层高度需求。


三、货架单层最大排布数目

以TPP 75 cm²(155 × 87 mm)为例:

  1. 左右方向(箱内宽度47 cm)
    ⌊470mm/155mm⌋=3 瓶\lfloor 470 mm/155 mm\rfloor = 3\text{ 瓶}470mm/155mm=3 

  2. 前后方向(箱内深度53 cm)
    ⌊530mm/87mm⌋=6 瓶\lfloor 530 mm/87 mm\rfloor = 6\text{ 瓶}530mm/87mm=6 

  3. 单层放置总数
    3×6=18 瓶3\times6 = 18\text{ 瓶}3×6=18 

若改用Corning T-75(127 × 85 mm):

  1. 左右方向
    ⌊470mm/127mm⌋=3 瓶\lfloor 470 mm/127 mm\rfloor = 3\text{ 瓶}470mm/127mm=3 

  2. 前后方向
    ⌊530mm/85mm⌋=6 瓶\lfloor 530 mm/85 mm\rfloor = 6\text{ 瓶}530mm/85mm=6 

  3. 单层放置总数
    3×6=18 瓶3\times6 = 18\text{ 瓶}3×6=18 

可见,不同品牌瓶型在箱内摆放方式相似,单层均可放置约18 支75 cm²培养瓶。


四、整腔室总容量计算

标配 6 层 可调托盘时,整腔室总容量约为:

  • TPP / Corning 75 cm²
    18 瓶/层×6 层=108 瓶18\text{ 瓶/层}\times6\text{ 层} = 108\text{ 瓶}18 /×6 =108 

若因瓶高较低,间距可缩减至 9 cm(单瓶高 4 cm+操作空间),理论可增至 7 层,则:

  • 最大理论容量
    18×7=126 瓶18\times7 = 126\text{ 瓶}18×7=126 

但需保证每层操作空间、气流循环及上下门缝密封均不受影响,因此出厂一般以6 层、108 瓶为安全可靠的推荐值。


五、不同排布方案与容量范围

瓶型规格单层排布 (瓶/层)出厂托盘层数总容量 (瓶)备注
TPP 155×87 mm186108推荐、安全不干涉气流和操作
Corning 127×85 mm186108同上
迷你型扁平75 cm²20–226120–132使用更低高度瓶型,可酌情增层或排数
最大理论(7 层)187126在瓶高和托盘间距允许情况下可达,但不推荐

六、实际应用中的注意事项

  1. 气流循环

    • 瓶底之间需保持至少 10 mm — 15 mm 的间隙,以保证风道畅通;严禁将瓶沿边缘紧贴箱壁。

  2. 湿度控制

    • 托盘上方保持一定水面露出,避免因满水阻碍气流循环;瓶与托盘底部高度差不少于 5 mm。

  3. 操作安全

    • 每层实际放置瓶数可视实验需求与进出频率做微调;避免一次性装载过满导致操作不便。

  4. 标签管理

    • 同一托盘宜统一类型或实验批次,减少进出层次数,以维护CO₂浓度与温度稳定。

  5. 无菌与消毒

    • ContraCon™高温去污循环前,应将所有培养瓶及支架取出,待箱体消毒后再装载,避免瓶内残余滲出影响培养。


七、扩展配置与高通量方案

  • 多腔叠加
    两台150i叠加或选用240i(240 L)可获得更大空间,单机可放置约160 — 180支75 cm²瓶。

  • 瓶转架选件
    可安装滚瓶架(4 行×若干转瓶位置),适合大体积滚瓶培养,但不适合平面瓶排布。

  • 三气体低氧模式
    在模拟低氧培养时,建议减少瓶层数量(如4 层)以提升O₂和CO₂浓度的均一性。


八、维护与故障排查

  1. 托盘间距异常

    • 若发现某层瓶与上层拟合过紧或阻塞气流,可重新调整托盘高度。

  2. 瓶体滑动或倾斜

    • 检查托盘表面是否平整、有无杂物,确保瓶体稳定;必要时加装止滑垫。

  3. 温/CO₂恢复时间延长

    • 装载过多或瓶间过密可延缓参数恢复,建议适量减少单腔负载至推荐容量的80 %以内。


九、总结与建议

  • 推荐配置:在6层标准托盘下,Heracell 150i单腔室可安全容纳约108支75 cm²培养瓶

  • 最高可行:通过使用高度更薄的75 cm²瓶或缩减托盘间距,可在不影响安全的前提下将单腔最大承载量提升至约120 — 126瓶。

  • 使用原则:需平衡培养参数恢复速度、均一性与实际取放便捷性,建议不超过**总容量的90 %**进行日常培育,以保证气体、温度与湿度的快速稳定性。


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