一、控制面板报警信息识别

当CO₂供应中断或气源接近耗尽时，3131型培养箱会主动在触控面板上发出图文报警提示：

• 显示信息如：“CO₂ Supply Interrupted”或“Gas Flow Failure”；

• 有时伴随闪烁图标和提示音，每隔一段时间重复提醒；

• 面板可通过“信息”菜单查看报警日志及起始时间，判断问题是否持续存在。

此种提示通常是在检测不到设定浓度或系统压力反馈异常时触发。

二、CO₂浓度实际读数持续下降

培养箱内置NDIR（非分散红外）CO₂传感器，每分钟监测舱内实际浓度。如果CO₂已耗尽，会观察到以下现象：

• 设定值如5.0%，但实际读数缓慢滑落至4.5%、4.0%甚至更低；

• 自动补偿功能长时间无效（因为没有气体注入）；

• 图形化曲线中显示持续下滑趋势，非正常波动。

该方法直观可靠，是用户最常通过数据判读气体状态的方式。

三、CO₂钢瓶气压表读数接近零

每个钢瓶通常安装有压力表（即高压表）和减压装置。可通过观察表盘读数判断：

• 正常满瓶气压约为800～1000 psi（压力单位视气瓶类型不同略有差异）；

• 若压力下降至100 psi以下，说明气源即将耗尽；

• 当气瓶指针指向红色区域（通常为0~50 psi），意味着气体几乎用完；

• 某些双瓶自动切换系统会标明“主瓶用尽”提示，此时备用瓶应激活。

如压力表指示为零或几乎为零，即为最直接证据。

四、二氧化碳流量阀或减压阀声音发生异常变化

在CO₂供应正常时，气体流经减压阀或稳压阀时常会产生轻微的“嘶嘶”声。

若出现以下现象，可判断气体供应出现问题：

• 声音完全停止；

• 明显短促、不规则的间歇性流动声；

• 操作箱门后无快速补气声（开门导致CO₂暂时泄露，关闭后应补充）；

• 钢瓶管路处无气流感。

这些现象均为气体耗尽的声音信号提醒。

五、系统补偿频率异常增高

当气源不足时，系统为了维持设定浓度，会频繁打开电磁阀补气，但由于瓶内压力不够或无气体，无法提升浓度，出现以下情况：

• 控制面板显示CO₂控制频率升高；

• CO₂供给周期缩短但无浓度回升；

• 控制逻辑尝试“补气-失败-补气”循环。

该模式属于“假补偿”，极可能是气体供应中断导致。

六、箱内温度与CO₂调控联动失效

某些用户会观察到温控正常，但CO₂浓度无法稳定，这通常表明并非整机失常，而是气源单独故障，可据此排除其他设备异常，从而聚焦于气瓶状态。

七、使用时长与瓶容积预估法

一种预防性判断法是根据历史数据估算：

• 标准气瓶（如10L容积，装填压力150bar）可供单台培养箱使用约3～6周（根据设定浓度、门开启频率等而不同）；

• 若超过预估使用时限，需提前准备更换；

• 可在台账中记录气瓶更换时间，建立更换周期提醒机制。

八、是否安装气体切换器模块？

如使用双瓶切换装置，可根据切换器状态判断：

• 主瓶用尽，自动转入备用瓶状态，主瓶指示灯变红或闪烁；

• 用户可从切换器界面或面板中读取当前气源状态；

• 若双瓶均告罄，将触发“全源中断”报警。

此种系统可自动报告气体状态，避免单瓶意外断供。

九、传感器校准时压力反馈失败

在执行CO₂传感器手动或自动校准时，如果气体供应中断，会出现：

• 校准失败提示；

• 校准数值无法稳定；

• 控制面板提示“校准气体压力不足”。

该现象可反向印证当前气源已空或压力不足。

十、报警日志/导出数据确认中断时段

对于已启用数据导出功能的用户，可通过历史数据进一步验证：

• 在日志中查找“CO₂波动”、“供气异常”记录；

• 若数据曲线呈现急剧下降且持续低值，可确认中断；

• 可结合报警时间点分析气体瓶更换前后的变化趋势。

这是一种后验但极具追踪价值的验证方式。

十一、结语与建议

判断赛默飞3131培养箱中CO₂是否已耗尽，并不依赖单一方法，而是需要结合以下要点进行多维确认：

通过建立气源检查台账、结合控制系统提示与传感器监测曲线，可最大程度降低因气体中断导致的实验失败风险。