一、概览：系统报警与故障机制

311 系列采用数字微控制系统，实时监控温度、CO₂（TC 或 IR）、RH（选配）、门状态、电源与传感器，报警分为两大类：

• 跟踪报警（Tracking Alarms）：当温度、CO₂、RH等偏离设定值超过阈值或延迟超过设定时间。

• 故障报警（Fault/Failure Codes）：传感器故障、控制器失败、门开、电源断等异常。

报警显示通过文本方式在控制屏中显示［如 “CO2 SNSR ERR”］，并伴随声响、背光闪烁，以及可选的远程 RJ‑11 报警触点。

二、常见跟踪报警代码与说明

以下为《Form Direct Heat CO₂ Incubator》手册中列出的常规跟踪报警 ：

处理建议：可通过 MODE → Config → CO2 HI/LO RLY, TEMP RLY, RH RLY 打开或关闭对应输出触点；报警延迟可个性化修改。

三、故障报警代码详情

3.1 传感器相关

• CO2 SNSR ERR：CO₂ 传感器失效（开路、断线） 

• IR AUTOZ ERR：IR 型 CO₂ 自动校零失败（若长时间未标校或异常） 

• （O₂ 型）O2 SNSR ERR：氧传感失效

3.2 控制器/硬件

• TMP CTRL ERR 或 TMP CNTR ERR：温度控制器异常，微处理器检测到控温模块异常 

• AIR SNSR ERR：空气温度传感器故障（如针对水套或风套式机型）

3.3 门/电源/其他

• DOOR IS OPEN：门未关闭或门开关故障，5 min 延迟报警，CO₂和加热暂停 

• Power outage：断电报警，RJ-11 接点触发，无具体代码但会在日志中记录

• ADD WATER：水套/湿度箱水位低（含水套模式）

四、报警触发及运行机制

• 控制器持续扫描各传感器状态，故障时即刻报警，无延迟

• 跟踪报警具延迟与自动重报警机制，防止短时干扰误触

• 多重报警按顺序显示，点击 Silence 后恢复循环提醒

• 报警可同时记录于 USB/RS-485 日志，并触发触点或模拟输出

五、用户响应与处理策略

5.1 常见报警处理流程

• CO2/温度 Tracking 报警：检查 CO₂ 来源气体、气瓶状态、门状态、是否频繁开关门；适当调整 Setpoint/Alarm 阈值

• 传感器故障：更换传感器组件：CO₂ 模块、热导或 IR 组件；重新标校并确认恢复

• 门报警：检查门开关；确认锁闭状态恢复后自动恢复

• 电力中断：断电后机器重启时显示日志，需现场确认并手动 Silence

5.2 系统恢复及验证方法

• 在维护模式下（MODE→Config），确认传感器校准（CO₂ ZR/SP/IR Span）、校准周期

• 更换部件后需重新执行校准与响应验证

六、GMP/GLP 实验室中报警管理建议

1. 校准及验证周期：每 6 月进行 CO₂/温度/RH 响应验证，包括模拟故障测试

2. 报警日志导出：通过 USB/RS‑485 导出报警历史，存入设备履历

3. 触点配置标准化：按 SOP 设置报警输出应对 CO₂/Temp 高低报警，确保 BMS/SCADA 联动可靠

4. 版本与适配：311 系设备订购 IR 型时需重点关注 IR AUTOZ ERR 常见故障，并设置校正计划

七、实用建议与故障预防

• 频繁 Status Check：设定阈值过紧可能造成频繁误报警，适当调整

• Sensor Maintenance：传感器部件生命周期有限，建议备件策略

• 日志备份：定期将报警及校准记录备份至 LIMS 系统

• 门控习惯：极端开门环境可引起CO₂、温度异常，应培训人员科学操作

八、总结

• 311/310 系列 CO₂ 培养箱故障与报警系统设计全面，涵盖跟踪报警与传感器故障、硬件异常、门报警、水位低等状态

• 报警配置灵活，包括阈值设定、延迟、触点联动、日志输出与声光提示

• 建议建立定期验证、更换或升级传感器、日志管理及联动配置，符合 GMP/GLP 实验室长期稳定运行需求

如您希望获取具体代码列表、用户手册相关页码、校准流程 SOP 或报警日志导出步骤，我可以继续为您提供图文资料或操作指导。