赛默飞培养箱i160使用视频

Thermo Scientific i160(Stericycle/Forma 系列)是一款采用直接热控原理、具备高精度温控、CO₂ 控制和湿度管理的高端细胞培养设备。其核心特性包括:

采用触摸屏操作界面,操作直观易用;

温度范围广(环境温度+3 °C 至 55 °C)
快速恢复能力强,适合频繁进出实验室的应用环境;

配备高温灭菌程序(decontamination cycle),便于防污染;

体积约 5.8 cu ft(约 164 L),内部空间宽敞

一、前言 —— i160 培养箱简介

Thermo Scientific i160(Stericycle/Forma 系列)是一款采用直接热控原理、具备高精度温控、CO₂ 控制和湿度管理的高端细胞培养设备。其核心特性包括:

  • 采用触摸屏操作界面操作直观易用;

  • 温度范围广(环境温度+3 °C 至 55 °C)

  • 快速恢复能力强,适合频繁进出实验室的应用环境;

  • 配备高温灭菌程序(decontamination cycle),便于防污染;

  • 体积约 5.8 cu ft(约 164 L),内部空间宽敞


二、设备开箱与安装

  1. 包装检查与拆箱

    • 检查箱体是否完好,确认随附附件齐全(电源线、CO₂ 连接套件、托架、HEPA 滤芯等)

    • 将箱体放于稳定、通风良好、远离热源及直射光的实验平台上,预留周边至少 10 cm 空间。

  2. 水平调整

    • 利用底部调脚使设备保持完全水平,以保证内部气流均匀分布。

  3. 气体连接

    • 安装 CO₂ 气瓶并连接至后部控制接口,确认减压阀工作正常并稳定在推荐压力(0.8–1 bar 或 11.6–14.5 psi)

    • 若设备具备双路气瓶系统,可按视频或说明接入备用瓶。

  4. 电源接入

    • 连接接地良好的电源插座;建议使用稳压装置或专用电路以避免电压波动。


三、系统启动与预热

  1. 开机操作

    • 打开后侧电源开关,前面板触摸屏启动,显示自检进度,之后进入参数设定界面。

    • 如设备断电后重启,则界面会恢复为上次设定状态。

  2. 输入参数设置

    • 温度设定:常用标准设定为 37 °C(哺乳动物细胞常用);

    • CO₂ 设置:可设为 5% 或其他实验所需浓度;

    • 湿度模式:设备自动控制湿度(高湿或低湿模式);

    • 报警上下限:设置温度和 CO₂ 等超限报警,确保运行安全;

    • 操作完成后点击“Start”,系统开始进入稳态运行模式。

  3. 气源启动

    • 打开 CO₂ 钢瓶阀门,设备内部会自动调节 CO₂ 流量,并通过 IR 或 TC 传感器监测浓度;

    • 可听到设备内部电磁阀短促的开关声。

  4. 预热与稳定期

    • 设备通常需 4–8 小时达到稳定温 CO₂ 环境;

    • 稳定期结束后,再将培养器械或样本放入培养箱。


四、操作详解

温度控制原理

  • 采用直接热源加热,响应迅速,温控精度高智能型控温算法能维持±0.1 °C 波动范围;

  • 风机与 HEPA 滤芯协同循环空气,均匀分布温度与气体浓度。

CO₂ 浓度控制

  • CO₂ 通过减压阀进入,传感器监测并反馈控制气阀调节;

  • 系统可设定浓度偏差范围与延迟关闭时间。

湿度管理

  • 底部湿化盘内注蒸馏水或纯净水;

  • 设备通过温控造成自然蒸发,维持高湿度(约 90% RH)

操作界面与菜单导航

  • 液晶触控界面直观,主菜单包括“启动/停止”、“设定”、“维护”等;

  • 支持 USB 数据导出故障或事件日志,与 PC 通信进行远程监控与数据分析


五、灭菌(Decontamination)功能

  • 该功能通过高温运行(约 55 °C)持续一定时间,有效去除内部微污染;

  • 建议每月至少进行一次灭菌,或每次更换批次实验后;

  • 执行前需清空内部样本,清洁水盘后执行流程。


六、日常操作规范

  1. 样本放置

    • 留出空间,以避免样本间直接接触阻碍气流;

    • 使用非液体样本建议放入有孔培养皿或架内。

  2. 开门频率控制

    • 每次打开门后,需等待约 5–10 分钟恢复稳态;

    • 尽量合并操作减少对温湿度气体干扰。

  3. 补加水

    • 每周检查湿化盘水位;

    • 若水位低于警戒线,立即补加。

  4. 传感器校准

    • 建议每 3–6 个月进行一次 CO₂、温湿度传感器校准。


七、异常与报警处理

  1. 温控异常

    • 门未关严或电源波动造成温度上升时报警→检查门封条、电源与环境温度;

  2. CO₂ 不达标

    • 通常由于气瓶气压不足或传感器故障→检查气瓶连接与更换;

  3. 报警提示消音与日志

    • 操作界面可消音报警,日志中保存事件;后期会用于诊断分析。


八、关机流程

  1. 结束实验

    • 先取出样本,清理任何残留物。

  2. 停止运行

    • 点击“Stop/Shutdown”,系统自动结束加热与气源;

    • 完成后出现“Safe to Power Off”提示。

  3. 关闭 CO₂ 气源

    • 关闭钢瓶阀门,防止持续气体供应。

  4. 断开电源并通风

    • 关闭电源总开关,之后拔掉插头;

    • 打开箱门半小时进行自然通风,防止细菌滋生。

  5. 内部清洁

    • 拆下湿化盘与架子,用 70% 乙醇清洁;

    • 擦拭箱体内部,保持干燥;

    • 若难以频繁使用,可保持门微开减少潮湿。


九、维护保养建议

  • 每月:紫外灭菌一次,湿化盘及架子清洁;

  • 每季度:传感器校准、滤芯检查或更换;

  • 每年:全面维护(包括气阀、减压阀、内部密封组件);

  • 日志管理:记录所有校准、清洁日期与异常故障,有助于溯源及维护升级。


十、总结

本教程汇集开箱、安装、操作、日志管理、灭菌、异常处理及关机维护等关键环节,约3000字,覆盖目标用户所需的全面结构化内容。通过视频辅助、文字说明与操作流程结合,可以高效提升实验室人员使用技能,确保设备稳定、安全、合规使用。


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