一、开机前准备工作

在开启赛默飞Thermo Scientific 160i培养箱前，应先完成以下检查和准备，确保设备正常运行：

1. 电源接入
   培养箱应连接至符合技术参数的交流电源（常规为220V±10%，50Hz），并使用独立接地插座，防止电气干扰或漏电风险。请勿使用拖线板或未接地电源，以免造成系统不稳定。

2. 通风空间预留
   培养箱四周应预留不少于10厘米的通风空间，以保证冷凝系统正常散热。严禁靠近热源或阳光直射区域，以免影响恒温性能。

3. 水源与加湿瓶准备
   若使用湿度控制功能，请先确认加湿瓶内注入高纯度蒸馏水，且水位位于标线之间，避免过高或过低影响雾化或传感器准确性。

4. 内胆清洁与附件安放
   确保内腔清洁无杂质或污染物。可使用70%酒精棉擦拭腔体、搁板与托盘。附件如层架、温度探头、水盘等应正确安装就位，不可有松动。

二、开机操作流程

1. 启动主电源

将主电源开关切换至“ON”位置，面板指示灯随即点亮，显示屏开始初始化过程。设备自动进入系统自检状态，检查温度传感器、门控系统、报警模块等是否处于正常状态。

2. 显示界面初始化

系统启动后，将显示默认主界面，包括以下主要信息：

• 当前舱内温度（默认显示℃）

• 设定温度

• 当前湿度或CO₂浓度（若配备对应模块）

• 菜单导航图标

此时，用户可通过触摸控制面板或旋钮进行下一步设置。

三、基础参数设置

1. 温度设定

按下“设定温度”按钮后，屏幕显示当前设定值。通过上下箭头调整至所需培养温度（常见为37.0℃），按“确认”键完成设定。设定范围通常为5℃高于环境温度至55℃之间，超出范围系统将报警提示。

2. 湿度控制（可选）

若设备带湿度控制系统，可选择开启自动加湿模式。点击“湿度设定”后，输入目标湿度值（如95% RH）。系统将自动通过水盘或超声波加湿器调节至指定湿度，实时监控内腔环境。

3. CO₂设定（可选）

如培养箱含有CO₂控制模块，请开启气体开关后点击“CO₂设定”，输入目标浓度（如5.0%）。系统自动调节阀门注入所需浓度，确保细胞培养所需环境稳定。

4. 高温灭菌（如配备）

进入“高温灭菌”菜单，设定灭菌温度（如180℃）和时间（如120分钟）。系统将自动执行灭菌程序，完成后自动冷却至设定温度，期间禁止开启箱门。

四、报警与安全设置

1. 超温保护

设定温度超限时，系统自动切断加热电源并报警。可在“安全设置”中设定允许温度上下限值，防止实验品受损。

2. 门控报警

箱门长时间开启（超过1分钟）或关闭不严时，面板将发出蜂鸣声提示。此功能可防止腔内温湿度波动过大。

3. 断电记忆

160i具备断电恢复功能。当断电后再次接通，系统将恢复上一次设定状态，避免数据丢失。

五、进阶功能配置

1. 时间控制模式

设备可设定定时运行，如设定特定时间段内启动加热/气体注入或湿度调节，可节省能耗并适应实验流程。进入“时间管理”菜单，添加定时任务，确认启用即可。

2. 数据记录与导出

部分型号配备USB接口或RS232通讯端口，可连接上位机记录运行参数、报警记录及环境变化数据。建议定期导出数据，便于追溯培养过程。

3. 用户权限管理

支持多用户权限控制，管理员可设定不同用户操作范围，防止误操作影响实验。

六、注意事项与使用建议

1. 避免频繁开关箱门
   开门时尽量快速，避免腔体温湿度波动。开启时间长可能影响细胞培养结果，甚至导致污染风险。

2. 定期检查水盘水质
   建议每周更换加湿水，避免微生物滋生导致污染。必要时加入微量防霉剂，但须确保对细胞无毒。

3. 传感器校准
   每3-6个月应对温度和CO₂传感器进行一次校准，确保检测数据准确，推荐使用原厂标准校准装置。

4. 高温灭菌间隔周期
   根据使用频率与污染风险，建议每1-2月执行一次高温灭菌程序，以维护箱内无菌环境。

5. 避免超负荷运行
   不要将样品堆叠或阻塞风道。保持空气循环畅通，有助于温度均匀性维持在±0.3℃以内。

七、常见问题与排查方法

八、结语

赛默飞160i培养箱在精准控温、智能管理和多重安全防护方面具备显著优势。正确的开机设置不仅保障实验顺利进行，也能延长设备使用寿命。建议操作者熟悉操作面板、定期维护保养、关注系统反馈信息，确保培养环境稳定、细胞生长状态良好。