
低速离心机转子编号的含义是什么?
一、编号构成原则
前缀字母
通常用以区分转子类型,如“F”代表固定角度(Fixed‐angle)转子,“S”代表摆(Swing)转子,“A”或“R”代表角度(Angle)转子,“C”代表容量型(Capacity)转子等。
某些厂商还会使用“T”表示温控转子(Thermostatted),或“P”表示带保护罩(Protective)的特殊转子。
中间数字
多用于表示转子的最大转速(以×100rpm或×1000rpm计),如“15”即指最高转速15000 rpm。也有以“3”代表3000 rpm、“5”代表5000 rpm的简化标注方式。
部分厂家会将数字与容量挂钩,如“24”代表24孔(或24×1.5 mL孔)转子,“12”代表12孔,直接体现一次性可同时装载的管数。
后缀字母或符号
用来指示管槽形式或兼容管径,例如“S”可表示1.5/2 mL微量管槽,“L”表示大容量离心管(如15/50 mL管槽),“H”可能代表高温或高压环境兼容;“E”代表易清洗涂层(Easy‐clean),“U”代表超速(Ultra)。
有时还会附加“-R”或“-RC”以区分转子是否带有防腐蚀涂层;“-G”可能代表经过动平衡精度等级高的(Grade)转子。
二、各部分含义详解
转子类型(字母)
F-固定角度转子:转子腔与旋转轴固定成一定角度(通常25°~40°),用于高速沉淀和微量样品分离。编号如“F15‐24”:固定角度,最高15 000 rpm,24孔。
S-摆动转子:转子腔可绕水平轴摆动至垂直位置,适合密度梯度分离和超速沉降。编号如“S5‐6”:摆动转子,最高5 000 rpm,6孔。
A/R-角度转子:类似F型但在角度和槽型设计上有所差异;有的标为“A”或“R”,例如“A14‐30”:角度转子,14 000 rpm,30孔。
最大转速(数字)
数字部分直接对应转子可承受的最高旋转速度,以确保在该速度下获得设计离心力而不至于发生失衡、材料疲劳破坏或安全事故。
用户在选购和使用时,必须严格遵守该最高转速参数,不可擅自超速,否则会缩短转子寿命并存在断裂飞逸的安全隐患。
容量与孔数(数字)
常见微量离心机转子孔数有6、8、12、24、48甚至96孔,对应单孔容量多为0.2 mL、0.5 mL、1.5 mL、2 mL等;大容量转子则设计了4×50 mL或8×15 mL等孔位。
孔数越多,一次分离样品量越大,但转子尺寸、载荷不平衡风险及动平衡要求也更高。
管槽形式与兼容性(后缀)
后缀字母清晰地提示了转子兼容的离心管规格,如“L”常用于大容量离心管(15 mL、50 mL),而“S”多用于微量管;有时会用“DL”表示深孔大容量,“TS”表示带管套微量管槽。
某些厂商还会标注“QB”表示带快速更换(Quick‐barrel)功能的转子,便于实验中频繁更换管槽或清洗维护。
三、典型编号示例解析
F15‐24S
F:固定角度转子
15:最高可达15 000 rpm
24:24孔设计
S:兼容1.5/2 mL微量离心管
S5‐6L
S:摆动转子
5:最高5 000 rpm
6:6孔结构
L:兼容15/50 mL大容量离心管
A14‐30‐RC
A:角度转子
14:最高14 000 rpm
30:30孔设计
RC:表明转子涂覆了抗腐蚀涂层(Rust‐coat),适合腐蚀性试剂环境
F20‐4DL
F:固定角度转子
20:最高20 000 rpm
4:4孔设计
DL:深孔大容量(Deep‐well Large),适合50 mL试管深度分离
四、行业标准与命名规范
国际标准化组织(ISO)指南
ISO 9001体系要求转子生产商对产品进行标识编号,并提供详细技术参数说明,确保在全球范围内具有可追溯性。
ISO 5725系列中对转子动平衡等级、制造公差和材料认证均有相关规定,编号中常蕴含符合相应等级的提示,如“G2.5”代表动平衡精度等级2.5。
国家或地区专用标准
中国行业标准GB/T 15770中对离心机及其附件的标识、试验方法及安全要求进行了统一规定,鼓励厂商在编号中加入制造批号、出厂日期编码等信息,以利于后期质量追溯。
欧盟CE认证通常要求转子刻印“CE”、最大离心力(×g)数值及编号合并标示。
五、编号对使用与维护的价值
快速选型与兼容检查
实验人员只需查看转子编号,便可迅速判断其最高转速和兼容管型,避免将不匹配的试管或超速使用,提升实验效率。
维护与质保管理
在维护记录与质保档案中,以转子编号为索引,可准确记录每一次使用、清洗、动平衡校准和更换时间,保证维护闭环。
安全风险控制
管理人员可依据编号清单,定期对不同转子进行安全检测,发现超龄(使用次数或使用年限超过规定)或涂层损伤严重的编号,及时下架维修或报废,防止安全事故。
六、实际应用案例
多型号混配风险
某高校分子生物实验室在同一台离心机中同时使用F15‐24S和S5‐6L两种转子。由于实验人员误将标注“S5‐6L”转子直接以15 000 rpm的程序运行,导致转子槽口与离心管壁过度摩擦,出现裂纹,最终导致样品泄漏和转子报废。事故分析报告指出:若事先查阅编号含义并严格遵守最高转速参数,即可避免损失。自动化质控系统的编号校验
在一条生物制药生产线中,PLC系统通过条形码或RFID读取转子编号(如“A14‐30‐RC”),自动调配合适转速程序,并在合适的时间提醒操作员进行动平衡检测和腐蚀涂层检查,实现了全程自动化监控。
七、未来发展趋势
数字化与智能化标识
未来,转子编号将与数字化芯片(如NFC标签)结合,用户仅需将手持终端靠近转子,即可实时获取转子参数、历史使用数据和维护日志,进一步降低人为读取错误。绿色环保与可追溯材料
随着环保要求提升,转子编号体系将融入环保材质代码,如“ECO”表示采用再生铝合金制造,并可通过编号追溯材料来源和回收批次。
八、结语
低速离心机转子编号不仅是产品型号的简单标签,更承载了转子类型、最高转速、容量规格、兼容管型、涂层处理及安全等级等丰富信息。理解并正确应用编号体系,既能提高实验与生产效率,又能保障设备与人员安全。随着数字化与环保理念的深入,未来的转子编号将更加智能化、可追溯和绿色化,为离心技术的发展注入新动能。
