浙江栢塑信息技术有限公司

大容量离心机操作安全培训及考核?

大容量离心机是生物、化工、医学等实验与生产中常用的分离设备,具有转速高、分离效率高、样品容量大的特点。若操作不当,可能造成轴承损伤、试管爆裂、设备失衡等风险,严重时危及人员安全与实验结果。
本培训旨在:

一、概述与培训目的
大容量离心机是生物、化工、医学等实验与生产中常用的分离设备,具有转速高、分离效率高、样品容量大的特点。若操作不当,可能造成轴承损伤、试管爆裂、设备失衡等风险,严重时危及人员安全与实验结果。
本培训旨在:

  1. 讲解设备结构与工作原理,帮助学员理解离心机运转原理;

  2. 强化操作前准备与日常检查要点,确保设备良好状态;

  3. 掌握规范操作流程与安全防护策略,杜绝违规操作;

  4. 熟悉紧急停机、泄压、故障排查等应急处置措施;

  5. 提升学员独立维护与保养能力,延长设备使用寿命;

  6. 通过考核题库检验学习效果,确保培训落实到位。


二、设备结构与工作原理

  1. 主要部件

    • 转子(Rotor):支持离心管或离心瓶,常见有固定角转子与摆角转子两种;

    • 腔体(Chamber):密封空间,内部设有防护罩和缓冲垫;

    • 电机(Motor):提供动力,实现转子高速运转;

    • 控制系统:包括触摸屏、按键、显示器、急停按钮及程序设置;

    • 平衡传感器:实时监测转子不平衡状态,达到阈值时自动报警停机;

    • 防护罩与机壳:抗冲击耐腐蚀,防飞溅、防碎片外溢。

  2. 工作原理
    离心机启动后,电机带动转子加速至设定转速,样品内溶质或颗粒在离心力作用下向转子壁方向沉降,形成固液分层。待程序结束,离心机减速至停止,方可取出样品。

  3. 关键参数

    • 转速(rpm):一般不超过转子额定极限;

    • 相对离心力(RCF):与转速和转子半径相关,影响分离效率;

    • 温控(℃):适用于耐温敏感样品,防止高温破坏;

    • 时间(min):结合样品性质与分离要求合理设置。


三、操作前准备与日常检查

  1. 人员要求

    • 经培训并通过考核者方可独立操作;

    • 佩戴符合标准的实验服、防护眼镜及防滑手套;

    • 长发束起,避免松散物件接触设备。

  2. 环境要求

    • 地面平整坚固,无明显倾斜;

    • 周围无易燃、易爆物和高温热源;

    • 通风良好,电源插座接地良好。

  3. 设备检查

    • 机壳及防护罩:无明显裂纹或锈蚀;

    • 转子与附件:无变形、裂纹或腐蚀,型号与额定载量相符;

    • 密封圈:完整无老化;

    • 电源线与接地线:无破损,接地良好;

    • 显示与报警系统:功能正常,急停按钮灵敏;

    • 润滑及冷却系统(适用冷冻离心机):冷却剂液位与润滑油定期补充。

  4. 试运行

    • 空载低速运转1分钟,确认无异响、无振动;

    • 检查报警指示;

    • 如异常,及时停止并通知维护人员。


四、安全操作规程

  1. 装载样品

    • 离心管或瓶装载体积不超过标示容量的90%;

    • 配对样品质量误差≤0.1g,多联管时应成对对称放置;

    • 使用配重或平衡块,使整个转子平衡;

    • 盖紧离心管或瓶盖,防止泄漏。

  2. 程序设置

    • 根据实验需求,设置转速、温度、时间;

    • 启动前再次确认转子型号与样品类型匹配;

    • 无范围外参数设定,最高转速不得超过转子级别;

    • 若需要多段速程序,应分段设置降速与停机流程。

  3. 启动与运行

    • 关闭防护罩,确保密封;

    • 按“启动”键,加速至设定转速;

    • 运行过程中禁止打开防护罩或靠近;

    • 若出现异常振动、杂音、灯闪烁或报警,应立即按“急停”按钮。

  4. 结束与取样

    • 运行结束后,等待转子自然停稳,切勿用手或其他工具敲击;

    • 打开防护罩前确认转速表归零;

    • 小心取出样品,避免剧烈晃动或撞击;

    • 样品若含有危险物质,应根据危险品处理流程处置。


五、应急处置与维护保养

  1. 应急处置

    • 突发断电:设备停止后带保护罩断电关机,待来电复电后检查无异常再启动;

    • 离心管破裂泄漏:立即按“急停”,待转子停止后佩戴防护用具清理;

    • 振动过大:急停后打开罩体检查平衡,如因样品不对称导致,应重新配对平衡,再次运行;

    • 故障报警:记录报警代码,查阅故障手册,必要时联系专业维护。

  2. 日常维护

    • 每周检查密封圈与转子磨损情况;

    • 每月校验平衡传感器功能与电机轴承润滑;

    • 每季度更换密封圈、清洁缓冲垫,检查冷却系统(适用);

    • 每年或累计运行满500小时后,联系厂家进行全面检修与校准。

  3. 保养要点

    • 清洁设备表面与内腔,避免腐蚀性物质残留;

    • 转子与配件需干燥存放,防止锈蚀;

    • 维护记录台账详细记录保养项目与日期;

    • 定期组织操作人员经验交流与安全复训。


六、考核题库(共20题,单选10题,多选5题,判断5题)

单项选择题

  1. 大容量离心机开启前,应先进行()?
    A. 空载高速运转  B. 空载低速运转  C. 带样品运行  D. 不需试运行

  2. 离心管放置时,为保证平衡,允许质量误差不超过()?
    A. 0.5g  B. 0.1g  C. 1g  D. 0.01g
    …(共10题)

多项选择题
11. 离心机发生振动报警时,可能原因有()?(多选)
A. 样品对称放置不平衡  B. 转子超过额定转速  C. 防护罩未关闭  D. 冷却系统故障  E. 外部电压不稳
…(共5题)

判断题
16. 离心运行中可以打开防护罩进行观察。()
17. 转子自然停稳后方可取出样品。()
…(共5题)


结语
通过本培训及考核,学员应全面掌握大容量离心机的结构原理、操作流程、安全要点、应急处置及维护保养方法,为日常实验与生产提供坚实保障。请培训负责人安排现场实操演示与随机抽题考核,确保培训质量。若有疑问或未尽事宜,请及时联系设备管理与安全部门。祝各位操作安全、实验顺利!