
毛细管离心机该如何长期保存?
一、首次停用前准备(初步清洁与拆除)
1.1 清空管子和配件
停机、断电后,等待转子完全停止;打开盖子清除所有毛细管、转子帽及配套小零件,避免长时间滞留液体引发腐蚀或污染yiqi-oss.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com+7muhn.edu.cn+7antpedia.com+7weichilab.com。
1.2 内部干净与消毒
使用中性洗涤剂和温水清洗转子和转子腔体,随后用无绒布或纸巾擦干;对有血迹或生物残留者,可用70%异丙醇或符合实验室消毒标准溶液擦拭。
1.3 拆除转子与附件
将转子从主轴拆下:逆时针旋松转子固定螺母,并取下转子、橡胶密封圈、盖板等;晾干后独立存放于干燥处,防止轴承卡死jove.com。
1.4 清理密封圈与门锁机构
对密封圈、盖锁与弹簧等零件进行检查与清洁,去除积尘或凝冻物;必要时添加少量硅脂润滑,确保再次启用时密封与锁紧有效。
二、存放环境要求(硬件存储安全标准)
2.1 温湿度控制
存储温度建议维持在5–35 ℃(非运行状态下环境),避免高温加速塑料老化或低温影响密封圈弹性。
防止潮湿环境,保持相对湿度在30–70%,达到干燥但不干裂要求。
2.2 通风与避光
环境应稳定通风,避免直接阳光照射在外壳和控制面板,防止塑料褪色、老化sysaq.niglas.ac.cn+3e-learning.cqmu.edu.cn+3ahn-bio.de+3weichilab.com。
设备门应保持半开状态,使鼓风系统通畅、不积水。
2.3 放置与支撑
放在平整、承重良好的台面上,避免倾斜或震动造成内部零件移位;
不要重压包装箱或其他重物在设备上方,保持整体结构完整。
2.4 防尘防腐
设备运用防尘罩遮挡,防止灰尘进入转子腔、电控箱;
避免接触腐蚀性气体或化学品,并避免资金高温蒸发区域。
三、存放过程管理(周期检查与维护建议)
3.1 定期运行保护
即便设备长期不使用,每隔1–2个月低速运行 30 分钟,可保证轴承润滑、皮带系统运转顺畅hxx.czc.edu.cn。
3.2 电源与保险机制
若存储期间无需使用,应关闭电源;高湿环境下建议拔下插头避免潮气影响内部线路。
若设备带备用电或断电记忆功能,确保电路处于断电安全状态,避免触发电源浪费。
3.3 周期检查项目
项目 | 周期 | 检查内容 | 处理建议 |
---|---|---|---|
外观 | 每月 | 外壳、通风口、面板干净情况 | 清洁除尘 |
密封圈 | 2–3个月 | 有无裂纹、弹性、干缩情况 | 必要更换 |
转子轴承 | 半年 | 拆下检查是否卡滞 | 润滑或更换 |
门锁机制 | 半年 | 是否顺畅、卡顿 | 润滑或维修 |
电源线 | 半年 | 老化、发硬程度 | 更换合格线缆 |
3.4 冷冻防凝与防潮
若设备存放区域易结霜,应检查是否有冷凝物聚集在腔体或电控板;定期用干布擦干并通风。
四、再启用前预检(开启前检查流程)
4.1 转子与部件复装
将独立保存的转子、盖板、密封圈等重新安装,注意配对使用;扭紧旋盖但避免过紧导致变形。
4.2 功能自检与预空载
打开电源、以低转速空载运行 10–15 分钟;检查旋转是否平稳,是否有异常震动、滚动声;确认门锁闭合有效。
4.3 模拟血液离心测试
若设备原用于 hematocrit 等生物实验,可放入充满水的毛细管进行试离心,检查分离、密封、防泼溅情况。
4.4 转速精度校准
使用非接触测速仪校准 RPM 是否在公差范围内(±1%);时间校验则用秒表对照,误差不超过 ±3 秒。
五、长期档案维护(制度与记录规范)
5.1 建立设备存储档案
每台设备建立长期存储记录表,记录存放开始日期、维护人员、维护内容、运行检查结果及日期。
5.2 存取审批流程
配合实验室资产管理制度,长期存储设备应有“启动申请→审批→启用记录→再存档置”流程。
5.3 合规与保险参考
若设备价值较高,应纳入保险清单,并协助保险公司评估存放环境是否符合合约条件。
5.4 责任人轮值制度
若多人使用设备,应设定“维护责任人轮值表”,并做月末复审签字,确保制度执行到位。
六、附录:注意事项与参考来源
6.1 避免误区
不要装满转子长期存放,易导致轴承卡死;
不需频繁通电,避免磨损盖锁与电机;
必须在通风处存放,避免腔体积水致生锈。
6.2 参考标准
Thermo Fisher 指南建议拆转子、断电、门盖开启存储方式antpedia.com+2yiqi-oss.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com+2ahn-bio.de+2hxx.czc.edu.cnantinglxj.com+1antpedia.com+1needle.tube;
中国厂商手册提醒定期更换炭刷、轴承维护;
冷冻离心机建议通风干燥存储并避免霜冻腐蚀。
结束语
长期保存毛细管离心机不仅是对设备本身的保护,更是保证将来实验可靠性与数据准确性的关键手段。通过上述全流程管理(清洁标准→环境要求→周期维护→再启用准备→制度保证),实验室能显著提升设备寿命并符合科研与安全管理规范。
