一、目的与适用范围 1.1 目的：通过规范化、系统化的日常清洁流程，有效去除残留样品、灰尘和腐蚀性物质，保持仪器性能稳定、延长使用寿命。 1.2 适用范围：本流程适用于实验室内常规管架式离心机（包含带制冷与不带制冷型号）的日常清洁工作。

二、安全与准备 2.1 个人防护：操作人员需佩戴实验服、防滑防酸碱手套与护目镜，必要时佩戴口罩与隔音耳罩。 2.2 仪器状态：确认离心机已完全停止并断开电源，门锁已解除，机腔无残余运动部件。 2.3 环境要求：实验台面无散落工具及杂物；周围保持良好通风，远离腐蚀性化学品存放区域。 2.4 工具与试剂准备：

• 中性洗涤剂、75%乙醇、10%漂白剂（生物危险样品）

• 软毛刷、无绒布或无纺布、棉签

• 吹风球或压缩空气罐

• 干燥风枪或室温自然风干装置

三、清洁频次与记录 3.1 日常清洁：每日最后一次使用后进行快速擦拭与表面清洁。 3.2 周度彻底清洁：每周至少一次，拆卸转子与挂臂，进行深度清洗与检查。 3.3 月度维护：与转子清洁同步，检查O型圈及转子槽状态，更新维护日志。 3.4 记录管理：每次清洁后填写《离心机清洁记录表》，记录日期、操作者、清洁项目及发现问题。

四、日常（每日）清洁流程 4.1 断电与冷却：断开电源后等待机腔内部温度回升至室温。 4.2 外观擦拭：用微湿无绒布蘸中性洗涤剂，擦拭机体外壳、控制面板及把手，随后用清水湿布二次擦净，并用干布擦干。 4.3 腔体清洁：打开舱门，用软毛刷或棉签轻扫舱体四壁与顶盖缝隙，去除灰尘与残液。 4.4 挂臂表面：快速观察每个挂臂外侧，如有水滴或液渍，用湿布擦拭并风干。 4.5 排水口与风道：检查底部排水孔及风扇进出口，用吹风球吹净灰尘，保持畅通。 4.6 门锁与密封圈：擦拭门锁机构及O型圈，确保无积尘、无裂纹，必要时补涂少量硅脂。

五、周度（每周）深度清洁流程 5.1 转子拆卸：按照厂家说明书取出转子与挂臂，轻放于清洁台面。 5.2 转子清洗：

• 将转子及挂臂浸入中性洗涤剂配制液中（10 mL洗涤剂：L级水），用软毛刷轻刷槽口、螺纹及挂臂内侧。

• 冲洗：用流动水或去离子水彻底冲洗，确保无泡沫与残液。

• 消毒（如处理病原样品）：用10%漂白剂溶液浸泡10分钟，漂白后冲洗至无漂白剂气味。 5.3 干燥：

• 自然晾干：放置于清洁架上静待自然风干；

• 强制风干：可使用干燥风枪低压吹干关键部位。 5.4 舱体内部：

• 清洁剂擦拭：用中性洗涤剂湿布彻底擦拭腔体内壁与顶盖；

• 乙醇消毒：最后用75%乙醇擦拭腔体表面，以杀灭残存微生物；

• 自然风干：开盖通风至少15分钟。 5.5 检查与更换：

• 检查O型圈弹性：挤压无硬化或裂纹，必要时更换；

• 检查挂臂锁紧螺栓与固定螺纹：无松动或腐蚀，如有问题及时更换配件。 5.6 复位：转子及挂臂干燥后，按反向顺序小心安装回离心机，手动旋紧确认到位，无晃动。

六、月度与季度维护校准 6.1 月度检查：记录转子扭矩曲线、自检仪器日志，确认无异常报警码。 6.2 季度校准：邀请专业服务人员进行转速、温度和门锁联动的校准，并由实验室管理员签字确认。

七、特殊情况清洁 7.1 生物危险样品泄漏：立即断电，佩戴二级防护装备，用10%漂白剂彻底消毒泄漏区域，随后按深度清洁流程执行。 7.2 化学腐蚀性试剂污染：用中和剂（如弱碱性溶液或弱酸性溶液，视试剂而定）中和后冲洗，按周度流程彻底清洁。

八、注意事项

• 禁用强酸、强碱或含氯漂白粉直接擦拭，以免腐蚀金属和电子元件。

• 清洁过程中禁止使用高压水枪或溶剂型喷雾，以免液体渗入电气组件。

• 所有清洗工具与布料需保持清洁，定期更换，避免二次污染。

• 清洁后首次运行应空载短时（2分钟）测试，以确认无异常振动、漏水或报警。

九、环境及废液处置 9.1 废液回收：中性洗涤剂废液可倒入一般污水管道，漂白剂废液需稀释后排放； 9.2 清洗布与棉签：视污染类型分类收集，高风险污染物按危险废物处理； 9.3 废弃转子与配件：对到期或损坏部件按固体废物规范进行回收，不得随意丢弃。

十、总结 通过规范的日常清洁与定期深度维护，可有效防止残留污染、延缓部件老化并保障离心机稳定运行。实验室应严格执行清洁计划，建立健全记录制度，以维护仪器性能与实验安全。