离心机启动前安全检查清单

一、目的与适用范围 1.1 目的：确保管架式离心机在启动前处于安全、正常的工作状态，避免因设备故障或操作不当引发意外。 1.2 适用范围：本清单适用于实验室内所有管架式（摆动桶）离心机的开机前检查，涵盖台式和落地式、带制冷与不带制冷机型。

二、检查频次与执行人员 2.1 检查频次：每次离心操作前均需执行本清单。 2.2 执行人员：经培训合格并持证上岗的操作员或指定仪器管理员。

三、检查环境与电源 3.1 环境清洁：确认离心机周边无杂物、化学品及易燃易爆物品，地面干燥，无积水或液体。 3.2 通风条件：如处理有毒或生物样品，确保离心机置于通风柜或配备局部排风装置。 3.3 电源状况：检查电源插座与离心机电缆连接牢固，接地线完好无损，电压符合铭牌要求（220 V ±10%）。 3.4 UPS系统（如有）：确认不间断电源状态正常，剩余放电时间至少5分钟。

四、外观及结构检查 4.1 机体外壳：检查无明显碰撞凹损、裂纹或腐蚀，面板标识清晰可读。 4.2 控制面板与显示屏：确认无损坏、触摸/按键灵敏，界面无错误提示。 4.3 门锁机构：门锁与安全联锁功能正常，无卡滞或松动。 4.4 观察舱门密封圈：O型圈完好无裂纹、老化或变形，确保密封性能。 4.5 排风散热孔：进、排气孔无积尘堵塞，风扇叶片无变形并能自由转动。

五、转子与挂臂检查 5.1 转子选择：确认所用转子型号与离心机兼容，并符合实验转速与RCF要求。 5.2 表面状态：转子及挂臂无裂纹、变形、划痕或腐蚀；挂臂连接部位无松动。 5.3 平衡配重：按计划核对转子平衡状态，挂臂及管体重量偏差不超过0.01 g，必要时称重校平。 5.4 清洁状态：转子槽、挂臂内壁及螺纹部位无残液、灰尘或异物。 5.5 密封与润滑：检查转子与主轴连接处密封圈，涂抹少量仪器专用润滑脂以确保顺畅。

六、离心管与样品准备 6.1 离心管完好：确认管体无裂纹、无永久弯曲、标签牢固；管盖拧紧但不可过紧。 6.2 体积与质量：样品体积不超过管最高刻度的90%，同一转子内所有管体积及重量一致。 6.3 样品标识：每个离心管贴有防水标签，标注编号、样品类型与日期。 6.4 预冷或预热：如需温控，预先将转子与样品置于4 °C或所需温度环境中平衡至少10 分钟。

七、程序参数与安全设置 7.1 转速/RCF设置：按实验方案输入正确的RPM或RCF值，并确认仪器自动换算准确。 7.2 时间设置：设定离心时间，并根据样品性质适当留出2∼5 分钟的余裕时间。 7.3 加速/制动档位：根据样品敏感性选择合适的加速（Accelerate）与制动（Brake）级别。 7.4 温度设置：如带制冷功能，设定目标温度并待机舱达到设定值后再启动。 7.5 保护功能：确保不平衡检测、过速保护、过温保护和门锁联动等安全功能均已启用。

八、运行前的模拟检测 8.1 空载测试：首次使用当天或长时间停机后，进行空载短时启动（转速设置为预定值的50%）检测是否有异常振动和噪音。 8.2 自检流程：响应控制面板自检提示，确认无错误代码或报警信息。 8.3 紧急停机测试：按下急停按钮，确认设备能立即停机并切断动力。

九、操作人员状态确认 9.1 培训与资质：操作员持证上岗，熟悉应急操作和故障处理流程。 9.2 个人防护：佩戴符合实验室规范的实验服、防护手套、防护眼镜，必要时佩戴呼吸防护。 9.3 身体与精神状态：确认无疲劳、酒精或药物影响，保持良好注意力集中。 9.4 同行通告：启动前通过声光提示或信息发布通告周边人员注意离心机即将运行，避免近距离站立。

十、启动操作及首阶段监控 10.1 关门确认：启动前确认舱门已完全关闭且门锁卡入。 10.2 启动指令：按“启动”键后，留在设备旁实时观察前5∼10 s，确认加速平稳、无剧烈振动和异常声响。 10.3 状态监测：通过控制面板或远程监控系统，观察转速、温度、不平衡报警等实时数据。 10.4 异常处理：若出现不平衡、过速或其他报警，立即按急停，待设备停稳后排查并重新配平或调整参数。

十一、记录与报告 11.1 启动前检查表：每次操作前填写《离心机启动前安全检查表》，并由操作员签名确认。 11.2 异常记录：对发现的问题、故障及处理措施进行记录，并及时上报仪器管理员。 11.3 数据存档：将检查表、日志和报警记录集中归档，保存期限不少于三年，以备实验室审核。