一、电机在过滤离心机中的作用与工作特性

1.1 电机在系统中的功能

• 驱动转鼓旋转，实现离心力分离；

• 控制转速变化，匹配不同物料过滤需求；

• 部分型号带动出料、液压、刮刀等辅助机构。

1.2 电机工作特点

• 多为高转速、大扭矩电机；

• 常配有变频器实现调速控制；

• 长时间连续运转，对散热和轴承性能要求高；

• 启动电流大，需合理设定软启动机制。

二、电机过热的主要表现及危害

2.1 典型表现

• 外壳温度异常升高（超过75℃警戒线）；

• 散热风扇转速异常或停止；

• 电机保护装置报警、过热跳闸；

• 手摸电机表面有“烫手”感；

• 运转中伴有焦糊味或轻微振动。

2.2 可能造成的后果

• 缠绕绝缘层老化、损坏；

• 轴承润滑油挥发、烧蚀；

• 转子热膨胀导致扫膛甚至抱死；

• 多次跳闸造成生产中断；

• 引发电气火灾、设备损毁。

三、电机过热的分类原因分析

电机过热可归因于以下六大类问题：

3.1 负载问题

1.1 超额负载运行

• 滤饼过厚、湿重超标；

• 滤布堵塞导致转鼓阻力变大；

• 过滤液体密度超过设计负荷；

• 滤饼出料受阻，转鼓持续满载。

1.2 启动频繁

• 工艺设置错误，短时间多次启动；

• 自动程序反复启动、停止电机。

3.2 电气系统故障

2.1 电压异常

• 三相电压不平衡，造成某一相电流过大；

• 电源电压过高或过低，影响磁场稳定性；

• 接线错误，如星三角接错或反接。

2.2 电机内部故障

• 定子绕组短路、匝间短路；

• 电机绝缘等级不足或老化；

• 绕组杂质吸附导致局部热点。

2.3 变频器设置不当

• 输出频率与电机不同步；

• 加速时间过短，频繁过电流；

• 降速时间过快，产生发电制动热。

3.3 机械阻力增大

3.1 轴承故障

• 缺油、润滑油劣化、轴承磨损；

• 轴承卡死或滚道损坏；

• 轴向负荷不均造成偏磨。

3.2 联轴器不对中

• 电机与转鼓未对中，造成偏载；

• 联轴器老化、螺栓松动造成振动。

3.3 鼓体异物卡阻

• 滤饼硬块未及时清理；

• 刮刀未复位抵住转鼓内壁；

• 结构件变形造成旋转摩擦。

3.4 散热系统失效

4.1 风扇故障

• 电机风扇损坏或卡住不转；

• 风扇叶片堆积粉尘、通风道堵塞；

• 逆风安装，气流方向错误。

4.2 散热片积垢

• 尘埃或油脂附着在电机壳体；

• 散热片金属疲劳或脱落，降低导热效率。

4.3 安装环境温度过高

• 夏季高温工况；

• 设备布置密集、通风不畅；

• 电机周围热源影响。

3.5 操作使用不当

5.1 长时间满负荷连续运行

• 工艺节拍不合理；

• 超出额定运行时间；

• 操作员忽视电机运行温度警报。

5.2 忽视启动程序

• 未做预热；

• 冷启动时直接升至高转速；

• 误操作切换频率或电压源。

3.6 设计与匹配问题

6.1 电机选型不合理

• 功率冗余或不足；

• 电机型号与负载不匹配；

• 缺乏必要的温控保护装置。

6.2 控制系统兼容性差

• 控制器与变频器、电机品牌不兼容；

• 缺少反馈调节机制，无法根据负载调整运行。

四、电机过热的诊断与检测方法

4.1 感官检测法

• 用手感判断电机壳体温度；

• 观察散热风扇是否正常转动；

• 注意有无异常气味、焦味；

• 听电机运转有无异常响声（如异频嗡嗡声）。

4.2 仪表检测法

• 使用红外测温仪测量电机温度；

• 万用表测试三相电压、电流是否平衡；

• 电桥测定绕组电阻差异；

• 绝缘电阻仪检查绕组绝缘状态。

4.3 热成像扫描

对电机全身进行红外热像检测，可快速发现：

• 局部过热点；

• 风道异常；

• 散热不均等问题。

4.4 历史数据分析

• 查看温度监控曲线；

• 比对电流变化轨迹；

• 分析过热发生前的运行负载与参数波动。

五、电机过热的解决措施

5.1 排查并减轻过载

• 减少转鼓负荷、控制滤饼厚度；

• 优化工艺节拍，避免连续高负荷运行；

• 检查出料系统是否顺畅，及时清理卡料。

5.2 优化电气系统配置

• 确保电源稳定、三相平衡；

• 校验接线方式是否正确（星/三角）；

• 调整变频器参数，设定合理加减速时间；

• 更换或维修有短路或烧毁的电机绕组。

5.3 检修机械结构部件

• 更换老化或缺油的轴承；

• 矫正电机与转鼓的对中误差；

• 清除转鼓异物、调整刮刀归位；

5.4 加强散热与冷却措施

• 清洁电机散热片、风扇、通风口；

• 检查风扇叶片完整性与旋转方向；

• 安装电机冷却风扇或辅助通风管；

• 适当间歇运行降低连续热负荷。

5.5 操作规范与工艺调控

• 合理安排启动频率与运行节奏；

• 避免工艺物料变化剧烈冲击设备；

• 启动前进行预运行检查；

• 设定报警阈值并启用强制停机保护。

六、预防电机过热的日常管理建议

七、典型案例分析

案例一：电机反复跳闸，检查发现风扇损坏

• 故障表现：运行5分钟后电机温度迅速上升跳闸；

• 排查过程：电机风扇叶片断裂导致风道堵塞；

• 处理措施：更换风扇组件、清洁风道；

• 改进建议：增加电机温度传感器联动报警功能。

案例二：变频器设置不当引发过热

• 现象：启动瞬间电机电流冲击大，温升快；

• 诊断：变频器加速时间设为0.5秒；

• 处理：延长至5秒后恢复正常；

• 经验：匹配变频参数非常关键，避免频繁高冲击。

八、结语：重视电机“温度”，保障离心系统健康

电机过热不是一个孤立现象，而是多个系统（机械、电气、工艺、环境）共同作用的结果。只有在设备设计、使用管理、预警监测和故障处理等方面形成一整套体系，才能从根本上降低电机过热的发生频率，延长设备使用寿命，确保过滤离心机稳定高效运行。