浙江栢塑信息技术有限公司

离心机操作界面可用性评估?

随着工业自动化与智能制造的推进,离心机这一关键分离设备正从传统机械控制向数字化、网络化、智能化方向演进。在此过程中,操作界面作为人与设备之间的直接交互媒介,其可用性成为影响生产效率、安全保障、误操作率及培训成本的核心因素。一个高可用性的界面不仅能提升操作者对设备的掌控力,还能在突发情况下提供明确、直观的应对指引。因此,系统性地评估离心机操作界面的可用性,已成为设备研发、采购决策及持续改进中的关键一环。

离心机操作界面可用性评估

引言

随着工业自动化与智能制造的推进,离心机这一关键分离设备正从传统机械控制向数字化、网络化、智能化方向演进。在此过程中,操作界面作为人与设备之间的直接交互媒介,其可用性成为影响生产效率、安全保障、误操作率及培训成本的核心因素。一个高可用性的界面不仅能提升操作者对设备的掌控力,还能在突发情况下提供明确、直观的应对指引。因此,系统性地评估离心机操作界面的可用性,已成为设备研发、采购决策及持续改进中的关键一环。

可用性概念与评估原则

根据ISO 9241-11标准,可用性(Usability)指用户在特定情境下使用产品达到特定目标的效率、有效性与满意度。对于离心机操作界面,这一定义具体体现为:在不同工艺、人员背景与使用频率下,界面是否能被迅速理解、可靠操控、及时响应且具备学习迁移性。

评估可用性的基本原则包括:

  1. 一致性原则:界面风格、操作流程、术语表达应前后一致;

  2. 可见性原则:当前状态、参数值与警报信息应清晰可见;

  3. 容错性原则:对错误输入提供明确反馈,并避免灾难性后果;

  4. 任务适应性:操作流程应与用户目标相符,避免冗余;

  5. 学习曲线平缓性:新用户应能在合理时间内掌握主要功能;

  6. 响应及时性:输入后的反馈应快速并明确,避免等待焦虑;

  7. 情境适应性:支持在噪声、高温或穿戴手套等特殊环境下操作。

离心机操作界面构成分析

典型离心机的人机交互系统主要包括以下几个层次:

  • 显示终端:如工业触控屏、HMI 模块或远程监控界面;

  • 输入装置:按钮、旋钮、键盘、触摸操作等;

  • 系统菜单结构:分层式或扁平式导航架构;

  • 图形显示:包括参数图表、流程图、设备结构示意;

  • 报警与提示系统:闪烁灯、音响警报及弹窗信息;

  • 用户管理与权限控制:通过登录区分操作者与工程师权限;

  • 辅助帮助与日志模块:包括操作说明、历史事件查询。

不同类型的离心机在界面复杂度上差异显著。例如,三足式人工卸料离心机通常界面简洁,而连续推料卧螺式则涉及转鼓转速、差速器、液位调节、扭矩限制等多变量,界面需承载更多数据与控制逻辑。

可用性评估方法体系

对离心机操作界面进行可用性评估,通常采用以下多元手段进行互补:

1. 任务分析法(Task Analysis)

拆解典型用户任务(如“更换配重参数”“查看历史报警”),记录每一步所需点击次数、理解时间及出错可能。任务路径应简洁、逻辑清晰,避免用户在操作中反复返回上一级菜单。

2. 启发式评审(Heuristic Evaluation)

由经验丰富的HCI(人机交互)专家依据通用设计准则进行界面审查,找出潜在可用性问题,如按钮命名含糊、颜色编码不规范、图标设计不直观等。

3. 眼动追踪与操作录屏

通过记录用户在真实操作中的眼动轨迹与鼠标点击路径,判断界面信息布局是否符合用户关注路径。可视化热图揭示信息密度过高或焦点分散等问题。

4. 主观评价法(问卷与访谈)

使用SUS(System Usability Scale)、NASA-TLX等量表,对操作员进行满意度、认知负荷、学习成本等主观评分,并通过半结构式访谈获取改进建议。

5. 出错率与处理时间统计

在模拟或真实操作中记录用户的误点击率、参数设置错误率及完成任务所需时间,作为客观性能指标。

常见可用性问题与分析

1. 信息冗余与过载

一些高配离心机界面倾向于“一屏展示所有参数”,导致操作员难以快速提取关键信息。特别是报警状态下,参数闪烁、图标红色警告与声音提示同时出现,反而造成干扰。

2. 图标与术语不统一

不同页面使用不同术语,如“推料器速度”在主界面为“Pusher Speed”,在维护界面为“推料转速”,导致新手困惑。部分图标如“滤布张紧状态”形象不明确,用户难以在第一时间理解。

3. 权限逻辑不清

一些系统未明确区分操作员与工程人员权限,常见如误设保护参数、误删历史日志等问题,带来安全隐患。

4. 导航路径复杂

主界面到某一二级功能(如“油路压力曲线历史查询”)可能需经过5级菜单,且缺乏返回路径指引,使用户在导航中“迷路”。

5. 移动端兼容性差

越来越多操作界面可通过平板或手机访问,但适配不良,如按钮过小、字体难辨、拖动迟缓,降低移动操作效率。

6. 报警提示不明确

报警代码如“E38”或“Err_7”没有自然语言解释,需查阅纸质说明书才能知晓其含义,极大延误处理时间。

改进策略与设计建议

1. 以任务为中心重新布局界面

根据实际操作流程设计界面主模块,将常用任务如“启动前检查”“生产参数设定”置于首页快捷入口,减少深层跳转。

2. 实施模块化与图形可视化设计

将转鼓、差速器、电机、泵站等系统分模块呈现,并使用动态色块反映状态(如绿色正常、橙色警告、红色异常)。工艺流程动画有助于新用户理解工作原理。

3. 引入自然语言与智能提示

报警信息应自动翻译为完整语言,如“电机温度超限,当前为87°C,建议停机检查散热风扇”。可增设“故障处理建议”链接,调用知识库内容供用户参考。

4. 优化移动端操作体验

采用响应式设计,让页面自动适配不同分辨率;按钮尺寸适应指尖点击习惯;图表可通过手势放大缩小;支持语音输入和扫码快速登录。

5. 增强培训模式与操作模拟

加入“演练模式”,用户在模拟界面上操作系统,不影响真实设备,完成典型任务后系统给出评分与指导意见,用于新手培训与复训。

6. 接入数据分析与个性化推荐

系统可学习用户习惯,记录常用路径,自动推荐快捷入口;对异常频发参数形成“重点关注清单”,引导用户定期检查或调整。

实证案例:某化工厂卧螺离心机界面改造项目

背景:某大型化工厂配有10台卧螺离心机,操作者多为中龄技师,反映操作界面“难找参数”“报警不知所措”。

流程:

  • 前期调研访谈32名操作员;

  • 梳理12个高频任务路径;

  • 重构界面结构,将报警页置于主菜单,增加历史趋势对比图;

  • 报警代码后自动添加解释文字;

  • 页面引入动态图示,模拟推料过程;

  • 设置自定义快捷栏,支持个人配置。

结果:

  • 平均操作任务完成时间缩短23%;

  • 操作员满意度从2.8提高到4.1(满分5);

  • 误操作事件半年内下降75%;

  • 培训周期从15小时缩短至8小时。

总结与展望

离心机操作界面的可用性评估不仅是对界面美观性的评价,更是对整个设备人机协作系统效率与安全性的系统诊断。一个高可用性的界面不仅能降低事故率和运维成本,更能提高用户对设备的信任感与操作熟练度。未来,随着人工智能、语义识别与AR技术的融合,离心机界面将进一步从“可操作”向“可理解”乃至“可预测”演进,实现真正以人为本的工业智能体验。