浙江栢塑信息技术有限公司

食品添加剂如何用紫外法检测?

甜味剂、防腐剂、色素、抗氧化剂和营养强化剂是现代食品工业的“五大支柱”添加剂。色谱和质谱虽然灵敏度高,但仪器昂贵、流程漫长,不适合日常高频抽检。**紫外分光光度计(UV-Vis)**凭借“快、简、省”的特性,仍是企业自检和监管部门初筛的工作马——尤其在大批量样品、现场应急与生产线在线监控等场景。

1 写在前面

甜味剂、防腐剂、色素、抗氧化剂和营养强化剂是现代食品工业的“五大支柱”添加剂。色谱和质谱虽然灵敏度高,但仪器昂贵、流程漫长,不适合日常高频抽检。**紫外分光光度计(UV-Vis)**凭借“快、简、省”的特性,仍是企业自检和监管部门初筛的工作马——尤其在大批量样品、现场应急与生产线在线监控等场景。本文从新的角度梳理其原理机理、方法开发要点、典型应用案例和未来趋势。


2 紫外吸收的“结构钥匙”

电子跃迁典型发色团食品添加剂举例常见 λ_max / nmε 量级
π→π*芳香环、偶氮、共轭烯烃日落黄、柠檬黄、羟苯甲酮200–50010³–10⁵
n→π*羰基、腙、硝基苯甲酸、山梨酸、BHA200–35010²–10³
电荷转移 (CT)金属-配体络合部分色素与金属离子螯合300–600>10⁴

朗伯–比耳定律

A=εclA=\varepsilon c lA=εcl

是所有紫外定量方法的核心。常将样品吸光度控制在 0.1–1.2 之间,以确保线性与光谱分辨。


3 可直接用 UV-Vis 定量的常见添加剂

类别代表物λ_max/nm检测线性范围(mg·L⁻¹)方法特色
防腐剂苯甲酸229–2310.5–50弱酸条件下分子态吸收最强

山梨酸254–2560.2–40避光操作减缓自氧化
甜味剂糖精钠267–2691–80高盐基体需空白扣除
色素日落黄 (E110)478–4820.05–25可见区单峰,干扰少

柠檬黄 (E102)425–4280.04–20在含脂样品做正己烷萃取
抗氧化剂BHT276–2790.5–100乙醇溶解后稳定
营养强化剂维生素 C243–2461–200低 pH 避免被氧化

4 样品预处理“四步曲”

  1. 提取

    • 液体饮料:直接稀释;

    • 油脂/膏状:异丙醇或正己烷超声抽提。

  2. 净化

    • 激素、脂类干扰 → 固相萃取(C18);

    • 色深样品 → 活性炭脱色。

  3. 澄清
    0.45 µm 滤膜或 10 000 rpm 离心 5 min,消除光散射。

  4. 定容
    选与添加剂兼容、且背景吸收最低的溶剂(常用水、乙醇、乙腈);再按需稀释至 0.1 ≤ A ≤ 1。


5 二元与三元体系的多波长定量

5.1 同步方程法(典型:苯甲酸 + 山梨酸)

{A230=εB,230CB+εS,230CSA255=εB,255CB+εS,255CS\begin{cases} A_{230}=\varepsilon_{B,230}C_B+\varepsilon_{S,230}C_S\\ A_{255}=\varepsilon_{B,255}C_B+\varepsilon_{S,255}C_S \end{cases}{A230=εB,230CB+εS,230CSA255=εB,255CB+εS,255CS

两式联立求浓度,适用于波长差≥10 nm 且互不干扰的二元混合。

5.2 导数光谱法

一阶导数在“零交叉”位置对同类色素做分离测定。例如柠檬黄与亮蓝 FCF 共存时,一阶导数 428 nm 为前者零交叉、238 nm 为后者零交叉。

5.3 PLS 化学计量

三组分以上或波峰全面重叠时,采 200–600 nm 全谱做偏最小二乘回归,校正集 R² > 0.995、预测误差< 5 %。


6 指标验证与质控

检测指标评价标准建议做法
线性R² ≥ 0.998≥5 点标曲,浓度覆盖 25–125 %
精密度RSD ≤ 2 %单批六次平行
回收率95–105 %加标三水平
专属性空白干扰 ≤ 0.01 A扫描190–600 nm确认
稳定性2 h 变异 ≤ 3 %避光、低温

7 应用实例

7.1 乳饮料中的苯甲酸

  • 预处理:1 mL 样品 + 1 mL 0.1 mol L⁻¹ HCl → 10 mL 定容;

  • 检测:λ = 230 nm;

  • 结果:A = 0.315 → 1.55 mg L⁻¹,符合 GB 2760 限量(≤600 mg kg⁻¹)。

7.2 蜜饯中的日落黄与诱惑红

  • 提取:70 % 乙醇水浴 60 °C 15 min;

  • 导数法:二阶导数 480 nm(零交叉) 量化日落黄;507 nm 量化诱惑红;

  • 含量:日落黄 85 mg kg⁻¹,诱惑红未检出。

7.3 食用油中的 BHT

  • 正己烷萃取氮吹定容乙醇

  • 比值光谱:A₂₇₆/A₂₉₀ 比值校正体积误差;

  • 测值:98 mg kg⁻¹,低于国标上限 200 mg kg⁻¹。


8 常见坑与补救

现象原因快速修正
基线漂移溶剂杯残留水珠70 % 乙醇擦拭石英窗
λ_max 漂移pH 变化或离子强度高缓冲至 pH 4–5 或稀释
重叠峰定量误差大取代基差异小升级导数光谱或 PLS
高盐乳清样吸光异常散射+离子吸收稀释 10× 或超滤脱盐
检出限不够ε 值低 / 光程短用 5 cm 长光程比色槽

9 在线化与智能化进阶

  1. 流动注射-UV (FIA-UV)
    自动取样、混合、恒温显色,3 min 内出结果,用于饮料线防腐剂浓度闭环控制。

  2. 嵌入式光纤探头
    可插入糖果真空锅,实时监测柠檬黄浓度曲线。

  3. 边缘 AI 解谱
    嵌入 MCU 的微型模型,现场识别非法色素掺假概率,准确率 > 97 %。

  4. MEMS-UV 芯片
    5 cm³ 掌上设备 + 智能手机,可随行抽检糖精钠、苯甲酸等高频指标。


10 未来展望

技术路径关键突破价值
深紫外 LED 阵列200–240 nm 高亮度免灯管、低功耗
光谱-结构大模型光谱 To 结构 AI无需纯品库即可溯源
微流控前处理Lab-on-a-Chip将提取、显色、检测缩至 10 µL
IoT 云谱平台海量谱指纹共享合规风险快速比对

11 结语

紫外法在食品添加剂检测中的地位不会因高端仪器普及而黯淡 —— 它是效率最高的定量“第一关卡”。通过科学的前处理、合适的光谱解析技术(同步方程、导数、PLS 等),以及新兴的智能算法和在线硬件,UV-Vis 正在从台式操作走向 “自动化 + 智能化 + 现场化” 的新阶段,为食品安全提供更加敏捷、可负担的技术支撑。