浙江栢塑信息技术有限公司

操作过程中如何避免气泡干扰?

成因机理‧预防策略‧即时排除‧方法验证

01  为什么气泡会成为“隐形杀手”?

影响维度具体表现后果
光路遮挡气泡折射/散射光束读数低漂或跳动
液面形态扭曲液柱厚度不恒定光程假性变化
溶解氧变化某些显色反应被氧化/还原动力学曲线畸变
温度梯度气泡形成微区对流朗伯比耳线性削弱

核心结论:气泡同时带来随机误差(读数噪声)和系统误差(光程变化),对低浓度样本与微光程平台尤其致命。


02  气泡“从哪里来”——五大来源剖析

  1. 移液注射

    • 高速按压或放松产生涡流,空气卷入;

    • 使用过度磨损的枪头,内壁挂气。

  2. 样品基体

    • 高蛋白、高表面活性剂溶液降低表面张力,更易夹气;

    • 醇类/有机溶剂挥发形成微气泡核。

  3. 温度突变

    • 冰浴取出后立即上机,溶解气体急剧析出;

    • 反应体系放热,杯壁与液体温差导致饱和度改变。

  4. 比色池内壁瑕疵

    • 磨损或划痕形成“附着点”;

    • 清洗剂残留,局部接触角异常。

  5. 仪器光程结构

    • 流通池弯角、密封圈老化漏气;

    • 微量平台上下窗口未铺满液体,残余空腔。


03  “三阶段”防泡总路线

复制编辑预防 → 侦测 → 排除

A. 预防(Prevention)

  1. 样品预调

    • 真空脱气 5-10 分钟(渗滤膜 < 0.22 µm);

    • 超声波脱气 3-5 分钟(40 kHz,25 ℃);

    • 氦气/氮气慢速吹扫 2-3 分钟。

    • 脱气处理

    • 温度平衡:所有试剂与比色池在 25 ℃±1 ℃下静置 10 分钟。

  2. 移液技术

    • 采用“反向移液”模式:先吸过量,再慢速排至刻度。

    • 枪头浸入深度 2–3 mm,避免吐屑。

    • 速度:吸液 1 s、排液 2 s;微量平台吸液量 ≤ 70 µL。

  3. 比色池管理

    • 清洗流程:洗液→去离子水→70 % EtOH→无水乙醇→空气枪吹干;

    • 每月用高倍显微镜检查内壁划痕;出现刮痕立即淘汰。

  4. 化学条件

    • 对高表面活性剂样本加 0.01 % Tween-20,降低界面张力后稀释;

    • 高粘度体系(甘油>20 %)建议稀释或使用加温(30 ℃)流通池。

B. 侦测(Detection)

方法优缺点适用场景
目视快速但主观常规 1 cm 槽
双波长差示A₍λ₁₎/A₍λ₂₎ 比值异常报警流通池在线
实时视频光路判断微气泡漂浮轨迹高价值样品
AI 像素识别图像→气泡概率评分 > 0.8 即报警微光程自动化平台

实战技巧:目视时把比色池倾斜 45°,转动 360°,最容易发现贴壁微泡。

C. 排除(Elimination)

  1. 轻敲法:指腹敲击比色池上端 2-3 次,迫使气泡上浮破裂。

  2. 针尖排泡:用 10 µL 枪头尖端轻触气泡边缘,空气会沿壁爬升。

  3. 离心法:2000 g,30 s,适合 Eppendorf 管中微泡快速去除。

  4. 真空脱气再上样:对“顽固泡”需全流程重做;把液体转入真空离心浓缩器(温度 < 30 ℃)脱气 2 min。

  5. 改用流通比色池:样品由蠕动泵推送,气泡聚集于排气口;特别适合实时监控


04  微量光程平台“避泡十诫”

序号禁区替代操作
1快速甩枪头上样垂直缓慢放液,液滴自然铺满窗口
2先上样后关机读数后立即擦拭窗口,防盐析结晶
3上样量<窗口覆盖按厂商指定体积 1.2× 加样
4不换枪头重复上样每次测定更换新枪头
5冷冻液直接读25 ℃ 平衡 5 min
6长时间敞盖用防蒸发罩保持湿度
7枪头尖硬插枪头平触窗口,不可刮伤
8挤压气囊快速排液采用正压缓排模式
9用纸巾横向擦垂直轻压再提起,避免划痕
10忘记载玻片检查光路每日 0.1 mm 玻片确认光程是否蒙灰

05  气泡对数据的量化冲击:案例解析

案例数据

测试序号状态A₍₂₈₀₎
1无泡0.742
2壁挂微泡(≈0.5 mm)0.715
3底部漂浮 1 颗(≈1 mm)0.683
4微量裂泡(多)0.728
  • 计算:偏差最大 7.9 %。

  • 结论:蛋白质测定若目标 RSD ≤ 2 %,任何 >0.5 mm 气泡都必须排除。


06  质量体系中的“气泡章节”——方法验证与 SOP

  1. 方法学验证

    • 在重复性/准确度实验加入“加泡模拟”:手动插泡后测,要求浓度误差 < 1 % 或必须写入 SOP 说明排泡操作。

  2. SOP 关键节点

    • “样品上机前视检无气泡” → 必填勾选;

    • “测后立即擦拭比色窗” → 签名确认。

  3. 培训

    • 新员工须通过“盲样加泡测试”,准确识别并排除。


07  智能化新工具

工具功能部署成本
光学泡侦探激光束 + CCD 检测 10 µm 气泡
微流控脱气芯片PDMS 膜耦合真空槽,液体边流边脱气中,高通量
算法去噪深度学习把气泡散射信号从光谱中数学剥离低(软件)
在线热循环加热-冷却 ±5 ℃ 周期把残气驱赶到排气口高(硬件)

未来趋势:**“实验场景无泡 + 算法兜底”**双保险,将把气泡误差压到肉眼难以识别的 0.1 % 以下。


08  结语:让气泡无处遁形

  • :脱气、温度平衡、慢速移液、完美比色池。

  • :目视 + 双波长 + AI 识别,让一颗 0.1 mm 气泡也逃不过。

  • :敲击、针尖、离心、真空,全流程随时切换。

  • 固化:在 SOP、LIMS、培训体系里把“无泡”写成硬规则。

只有把“气泡管理”变成每天必须兑现的小动作,紫外分光光度计读取的每一次吸光度才能成为真正可靠、可追溯、可用于科学决策的数据。