一、年度维护的总体原则

1. 全面检查、系统评估：年度维护不局限于发现问题，更注重全面诊断与风险预测。

2. 预防优先，修复为辅：及时调整和更换潜在老化部件，降低未来故障率。

3. 记录在案，形成制度：所有维护操作应进行详细记录，形成长期设备档案。

4. 遵循原厂规范或行业标准：若设备有指定的维护流程，应严格遵守原厂手册。

二、年度维护内容清单

1. 控温系统维护

控温系统是生化培养箱的核心部分，其准确性决定了实验结果的可靠性。

维护项目：

• 校准温度传感器（PT100、NTC等）；

• 检查温控模块是否稳定；

• 测试温度恢复时间与误差；

• 检查加热丝、电热膜是否有烧蚀、断路。

操作建议：

• 使用标准温度计对比箱内读数；

• 若误差>±1℃，需重新校准或更换传感器；

• 测试温控启动/停止的响应速度，判断是否有延迟或过冲；

• 检查加热部件阻值，是否在额定范围内。

2. 制冷系统维护

压缩机制冷系统在长期运行后，容易出现效率降低、漏冷媒等问题。

维护项目：

• 清洁压缩机、冷凝器、蒸发器；

• 检查系统是否有冷媒泄露；

• 检查压力值与吸排气温度；

• 测试系统运行电流，是否超出额定值；

• 抽真空测试，排除系统漏气。

操作建议：

• 使用压力表检查制冷剂压力；

• 用电子泄漏检测仪检测管道接头、膨胀阀等部位；

• 检查冷凝风扇是否正常工作；

• 根据厂商说明判断是否需要添加冷媒。

3. 加湿与除湿系统维护

湿度控制功能对于微生物培养至关重要，维护时应特别关注水质与组件积垢。

维护项目：

• 清洗加湿水箱、蒸发器、水泵；

• 更换干燥剂或清洗除湿单元；

• 检查湿度传感器是否准确；

• 清理加湿雾化器或超声波发生器。

操作建议：

• 使用去离子水运行系统；

• 清洗水路管道、过滤网，防止水垢堵塞；

• 用标准湿度计对比系统湿度显示值。

4. 电气系统年度检修

电气系统是整个设备的神经中枢，隐患往往潜伏于老化或接触不良处。

维护项目：

• 检查配电线路、插头、接线端子；

• 紧固松动的螺丝和接地端；

• 检查电源线是否有老化、破皮；

• 检查主控板元件是否有焦黑、烧毁；

• 测试保险丝、电源继电器、电容器性能。

操作建议：

• 用万用表测量关键节点电压、电阻；

• 若设备启停异常，建议检查启动电容与继电器；

• 检查报警系统是否能准确响应断电/超温状态。

5. 门封条与密闭结构检查

良好的密封性是温湿度稳定的前提。门封条老化会造成能耗增加、冷凝水外泄。

维护项目：

• 检查门封条有无变形、老化、开裂；

• 清理门框凹槽中的灰尘、水垢；

• 检查门合页是否松动，是否密合；

• 若配有内门或双门结构，逐一检查密合性。

操作建议：

• 使用纸条测试法判断门封是否泄漏；

• 更换门封条时，选择与原材质相符的型号；

• 清洗时避免强碱性洗涤剂腐蚀橡胶部件。

6. 风道与循环系统维护

良好的气流循环有助于保持内部温湿度均匀性。

维护项目：

• 清理循环风扇叶片；

• 检查电机转速与噪音是否正常；

• 清洁风道内部积尘；

• 检查风速传感器（若有）是否准确。

操作建议：

• 使用空气流速计测试风速；

• 若风扇震动大，考虑更换轴承或风扇；

• 及时润滑电机轴承，延长使用寿命。

7. 控制面板与显示系统维护

控制面板是用户与设备互动的界面，其响应速度与准确性对操作至关重要。

维护项目：

• 检查按键/触控面板是否灵敏；

• 清理控制面板灰尘与污迹；

• 检查显示屏是否有闪烁、乱码；

• 软件版本检查，必要时升级程序。

操作建议：

• 使用酒精棉轻轻擦拭面板；

• 检查数据记录功能是否正常；

• 若为网络型设备，应测试数据上传与远程控制功能。

8. 安全与报警系统检测

安全系统是避免事故的最后防线，必须每年校验一次。

维护项目：

• 测试温度、湿度报警功能；

• 检查报警声光系统；

• 检查电源断电报警模块（如UPS）；

• 确保报警信号可远程上传（若适用）。

操作建议：

• 模拟温度超限情况，观察报警器响应；

• 检查报警恢复功能是否正常；

• 测试断电后是否切换至备用供电系统。

9. 外观结构与防锈处理

虽然外观不是性能核心，但结构强度与卫生环境也直接影响使用。

维护项目：

• 检查外壳是否生锈、漆层剥落；

• 固定支架、底脚是否牢固；

• 检查观察窗是否有雾气、裂纹；

• 给金属结构件做防锈油处理。

操作建议：

• 使用防锈喷剂处理螺丝、铰链等金属配件；

• 若发现锈斑，及时除锈再补漆；

• 清洁观察窗玻璃，用玻璃水和无纤维布擦拭。

三、年度维护记录模板（建议建立表格制度）

四、年度维护后的运行评估

维护后建议运行空箱测试不少于24小时，观察以下要素：

• 温湿度曲线是否稳定；

• 压缩机启动频次是否正常；

• 报警器响应速度是否符合设定；

• 各传感器读数是否同步一致。

结语

生化培养箱作为实验室中的关键设备，其性能状态关系到整个实验流程的可控性与实验结果的可靠性。每年一次的全面维护，不仅是设备管理的专业要求，更是实验数据安全的重要保障。通过科学的检查流程、规范的操作方法和完善的记录机制，可有效延长设备寿命、降低运行故障，并确保设备在关键时刻发挥最大效能。