霉菌培养箱如何校准温湿度显示数值？
一、为何必须校准霉菌培养箱的温湿度
1. 温湿度对霉菌影响显著
霉菌对温湿度变化高度敏感。例如，最适温度误差±1℃，可能造成菌株生长延缓；湿度偏差超过5%，可能导致培养基干裂或过度吸湿，从而影响菌落形态与代谢产物分析。
2. 设备运行时间越久，误差越大
随着传感器老化、电气系统波动及外部污染物积聚，霉菌培养箱的温湿度感应器可能出现偏移，导致实际值与显示值不一致。
3. 校准是质量控制的必要环节
在GMP、GLP、ISO17025等体系中，明确要求所有关键测量设备必须可溯源并定期校准；
校准可识别参数漂移，避免因设备误差造成实验失败。
二、霉菌培养箱温湿度系统的工作原理
1. 温度控制原理
霉菌培养箱内的温度通常由：
加热器（电热丝或陶瓷片）与冷却系统（压缩机或半导体）协同调控；
内部热敏电阻（NTC/PTC）或热电偶感应环境温度；
控制器依据设定值调整加热或制冷，实现恒温。
2. 湿度控制原理
湿度通过加湿器（超声波或蒸汽）与除湿系统调节；
湿敏电容或电阻式传感器感知环境湿度；
控制系统通过电磁阀或风扇调节加湿/除湿运行。
这些系统都依赖感应器反馈进行判断，因此一旦传感器失准，显示值即失去参考意义。
三、温湿度校准的准备工作
在进行校准前，务必做好以下准备，以确保准确性与安全性：
1. 选择标准仪器
标准温度计：符合国家标准或经认证机构校准，建议分辨率为0.1℃；
标准湿度计或湿度发生器：误差范围应在±2%RH以内；
数据记录仪：具备多通道测量功能，可连续采集数据；
标准溯源证书：所有标准仪器应具备溯源证明，便于审计。
2. 培养箱预热与稳定
开机运行至少2小时，确保内部温湿度趋于稳定；
确保无样品、无水汽冷凝、风扇工作正常。
3. 测量点设置
根据《GBT 12802-2020》要求，选择顶部、中部、底部三个代表性点位；
可使用三维支架布设记录仪探头，避免贴近箱壁或风口。
四、温湿度校准的操作流程
A. 温度校准步骤
设定目标温度
例如25℃、30℃和37℃三点；
分别设定并保持运行30~60分钟，待系统稳定。
布置标准温度计
探头置于测点，避免直接接触加热源或冷却片；
固定位置，确保测量一致性。
读取数据
记录显示温度与标准仪器值；
每点测量至少5次，取平均值进行对比。
计算偏差
偏差 = 显示值 - 标准值；
若偏差超过±0.5℃（或规定范围），进入调整步骤。
校正显示值
进入控制面板调节“温度修正值”参数；
大多数型号通过菜单设定修正值，也可连接软件校准。
复测确认
修改后重新设定温度并测量；
确认偏差控制在允许范围内。
B. 湿度校准步骤
设定目标湿度
设定点建议为60%、75%、90%RH；
设定后运行并稳定30~60分钟。
布置标准湿度仪
选择非风口区域，避免直接水汽流；
多点布设确保代表性。
记录对比数据
同温度测量法一样记录显示值与实测值；
计算平均偏差。
校正湿度偏差
通过菜单“湿度校正系数”调整数值；
若为机械表盘型，需联系厂家进行传感器重校。
确认与归档
校准后再次设定湿度值检测；
确认合格后记录至校准档案。
五、校准注意事项与风险防控
1. 避免测量误差
标准仪器需在稳定气候下预热；
避免放置于阳光直射或风流扰动区；
校准期间避免频繁开门，防止参数波动。
2. 避免人为操作偏差
操作人员必须熟悉控制面板逻辑；
同一人负责全程，避免操作风格差异；
3. 应对误差无法消除
若多次调整仍无法修正偏差，可能为：
传感器老化；
控制系统故障；
风道或加湿模块异常；
此时建议联系厂商或第三方维修机构进一步诊断。
六、校准频率与记录管理建议
1. 推荐校准周期
| 使用频率 | 推荐周期 | 说明 |
|---|---|---|
| 高频使用 | 每6个月一次 | 每日使用超过8小时 |
| 常规使用 | 每年一次 | 普通科研或教学实验室 |
| GMP认证 | 每季度一次或更短 | 与设备年检、质量体系同步执行 |
2. 校准数据归档内容
校准人员签名、日期；
校准环境条件（室温、湿度）；
各测点原始值、修正值、误差分析；
修正参数截图或软件校正报告；
校准证书及标准器具溯源文件复印件。
七、结合实验室质量体系的建议
为了进一步规范温湿度校准管理，可将其纳入质量控制体系：
设立《温湿度校准SOP》文件；
配合设备年检统一执行；
建立设备校准台账，追踪每台设备的历史偏差与调整记录；
对偏差超过临界值的设备启动维修流程；
培训操作人员，提升校准意识与技能。
八、结语
霉菌培养箱作为精密环境控制设备，其温湿度控制系统直接决定着实验的准确性与重现性。通过定期校准温湿度显示值，能够发现和纠正设备长期运行中的参数漂移，从而确保其始终处于最佳运行状态。虽然校准操作并非复杂，但要求严谨执行、标准明确，并辅以科学的记录与管理体系。
**温湿度的每一度、每一分湿差，都是实验可靠性的基础保障。**建议所有实验室在设备管理制度中明确温湿度校准频次、责任人和应急机制，将其与实验室认证、设备年检、故障维护等系统结合，构建完整的仪器质量保障链条。
