浙江栢塑信息技术有限公司

洗板机洗板针堵塞后应如何疏通?

洗板机作为自动化ELISA和微孔板清洗的关键设备,其正常运转直接关系到实验结果的准确性和重复性。其中,洗板针(通常包括加液针和吸液针)承担着液体传输的关键任务,一旦堵塞,就会导致液体无法进出,进而影响清洗质量、导致残留增加、交叉污染,甚至造成实验失败。

洗板针堵塞不仅是影响效率的“隐形杀手”,更可能对实验数据造成潜在干扰,因此了解其堵塞原因并掌握正确的疏通方法至关重要。

洗板机洗板针堵塞后应如何疏通?——详解处理方法与预防措施

一、引言:洗板针堵塞是常见但不可忽视的问题

洗板机作为自动化ELISA和微孔板清洗的关键设备,其正常运转直接关系到实验结果的准确性和重复性。其中,洗板针(通常包括加液针和吸液针)承担着液体传输的关键任务,一旦堵塞,就会导致液体无法进出,进而影响清洗质量、导致残留增加、交叉污染,甚至造成实验失败。

洗板针堵塞不仅是影响效率的“隐形杀手”,更可能对实验数据造成潜在干扰,因此了解其堵塞原因并掌握正确的疏通方法至关重要。


二、洗板针堵塞的常见原因分析

要解决问题,首先必须从源头理解堵塞发生的原因。堵塞可因物理、化学或操作因素引起:

1. 残留蛋白质或样本干结

ELISA实验中的抗原、抗体或酶标物若残留在针头内未及时清洗,干燥后易形成沉积堵住通道。

2. 洗液或样本中杂质堵塞

含有颗粒、沉淀物、微生物污染的洗液或样品,在多次进出过程中容易积聚于针管壁或针尖口。

3. 微气泡聚集阻断通道

部分针管弯曲或接口密封不严导致气泡积聚,在液体流动中形成“气阻”,虽非固体堵塞,却同样影响吸液/加液。

4. 使用不当或冲洗频率不足

长时间不冲洗管路或未在使用后及时清洗针头,使内部液体干涸凝固,形成顽固堵塞。

5. 材质老化或腐蚀变形

长期使用后,部分洗板针材质老化、发生化学腐蚀、或受力弯曲变形,造成液流不畅甚至闭塞。


三、堵塞症状的识别与诊断方法

堵塞未必直接显现故障代码,但有迹可循。以下为常见症状:

1. 液体注入时孔内无明显液面上升

可初步判断该加液通道堵塞。

2. 液体吸取后残液过多或完全无吸出

常见于吸液针堵塞,无法将液体回抽进入废液瓶。

3. 洗板速度异常减慢

系统为补偿流速差异可能降低泵速,间接拖慢运行效率。

4. 系统报警提示压力异常或管路断流

部分智能洗板机内置流速/压力传感器,堵塞时会报警。

5. 通针测试失败

部分高端设备具备针头通液检测功能,可提示具体通道异常。


四、洗板针堵塞后的标准疏通流程

根据堵塞程度和设备型号不同,针头疏通方式可分为轻度、自助式清洗,和严重堵塞下的专业维护。

步骤一:安全停机与设备断电

操作前务必关闭设备电源,拔除电源插头,避免在维护时出现意外启动或漏液触电等危险。

步骤二:移除针头组件或相关模块

根据设备设计结构,拆卸洗板针部分(注意记录拆卸顺序和接口位置),暴露出堵塞部分。

步骤三:选择适用疏通工具

常用工具包括:

  • 针头清洗刷(配有柔软毛丝,专为细针设计);

  • 微型钢丝导管(用于手动疏通较顽固堵塞);

  • 注射器连接管(用于加压冲洗);

  • 超声波清洗仪(适用于整套针组放入清洗);

  • 真空泵反吸装置(清除倒吸进的颗粒杂质);

步骤四:选用合适清洗溶液

不同堵塞类型建议使用不同溶液:

类型推荐清洗剂作用
蛋白类堵塞温和碱性缓冲液(如NaOH 0.5%)、蛋白酶K溶液溶解沉积蛋白
无机盐结晶稀盐酸或EDTA溶液去除钙镁盐等
生物污染物含氯消毒剂或乙醇70%杀菌、清洁
油性杂质异丙醇或非离子去污剂溶解脂类

可使用注射器注入或浸泡20–30分钟后反复冲洗。

步骤五:冲洗与通针确认

使用注射器反复冲注清水,确认液体通畅无气泡。若设备支持“手动洗液模式”,可启动程序验证是否恢复正常注液。

步骤六:重新安装与调试

恢复原位安装,确保各接口密封良好,启动设备后进行几次试运行,观察加液/吸液是否均匀。


五、特殊型号与封闭结构的处理技巧

部分洗板机(如全自动模块式设备)针头封闭于不可拆卸模块内,此类堵塞需:

  • 联系原厂服务人员

  • 使用设备自带的清洗程序(如BioTek的“Prime”功能)配合高强度洗液冲洗管道内部;

  • 使用反向通液功能(如支持“reverse flush”选项)将堵塞颗粒冲出通道。

必要时送修或更换整块洗板针组件。


六、洗板针疏通失败的后备处理方案

当针头严重堵塞且上述方法无效时,可采取以下方案:

1. 更换针头

多数设备提供独立可更换针组,操作较为简单,建议定期备件库存管理。

2. 整体更换管路模块

若堵塞深入至连接软管或液路系统中,仅更换针头效果不大,此时需整体更换液体模块。

3. 外部服务维修

复杂设备结构不可私自拆卸,应联系品牌售后,提交维修申请或送检处理。


七、洗板针堵塞的预防措施

堵塞可防可控,关键在于定期清洁与操作规范化。

1. 每日使用完毕清洗液路

启用“清洗管路”程序,用纯水或特定清洗液冲洗系统至少5分钟,防止液体残留干结。

2. 使用过滤的洗板液与样本

对洗液和待清洗样本进行0.45μm或0.22μm过滤,降低杂质摄入。

3. 定期做深度维护

每周进行一次深层冲洗或浸泡式清洁,结合超声清洗仪使用最佳。

4. 避免使用高浓度或粘稠液体

如必须使用,需提前稀释或设定缓冲程序,避免管路负担过大。

5. 设立清洗记录日志

建立设备清洗与堵塞日志,可追踪问题发生频率与周期,提前预测可能堵塞。


八、洗板机维护制度建议(示意表)

周期项目操作内容
每次使用后清洗管路用蒸馏水冲洗 >3分钟
每日检查针头观察液体喷出是否正常
每周深层清洁使用专用清洗剂全通路清洗
每月拆洗针头人工检查是否有沉积物
每季度校验流速检测吸液/加液体积一致性
每半年更换易损件包括滤网、软管、密封圈等
每年送厂检测进行全面性能测试与内腔检查

九、智能设备中的预警与自愈技术

未来高端洗板设备正引入如下功能,帮助用户更智能地预防与处理堵塞:

  • 堵塞预警传感器:基于流速与压力变化自动报警;

  • 管道自洁程序:在洗板过程中间设自动通液动作;

  • 远程诊断系统:连接云平台,厂家可远程指导疏通步骤;

  • 一键清洗功能:用户只需按下维护键,系统自动执行疏通流程。


十、结语:堵塞并不可怕,关键在于管理与规范

洗板针堵塞虽属洗板机常见问题,但其造成的实验失败与效率下降却不容忽视。通过规范操作、定期清洁、合理用液和及时疏通,可以有效降低堵塞风险。同时,设备厂商应在设计中加入更多自清洁、防堵塞与远程预警技术,为用户提供更智能、高效的清洗体验。

洗板机作为保障实验结果质量的重要环节,其稳定性离不开对“细节”的管理,而洗板针的畅通正是实验顺利进行的“第一步”。