洗板机进液泵不工作怎么办？
一、“电不通，泵不转”——从供电与按键开始排查
确认本机电源指示灯与触摸屏是否亮起；若整机无反应，检查插座、UPS 或墙体急停是否被误触。
若整机上电正常但泵不转，进入**“电机自检”或“泵测试”菜单**：
BioTek 405 LS 的 Liquid Tests → Dispense Pump 项应可听到加载声；若菜单灰色，表明主板未检测到泵连接信号。
保险丝/过流保护：部分机型在泵电源线上串有玻璃管保险丝；烧断后主板仍能上电，但泵不动作。
二、液体不到位≠泵坏——先看外部瓶路
洗液瓶液面：低液位传感器若已触发，泵逻辑会被锁定；Thermo Wellwash Versa 手册提示“液位不足状态下自动停止泵旋转”
空气入管：瓶盖密封太紧造成负压，泵吸空；松开瓶盖或更换透气塞可立即恢复。
管路折弯/滤片堵塞：尤其是硅胶软管拐角处，被台面压住即造成无液现象。
三、泵体机械故障：旋转、膜片与阀门
旋转式蠕动泵
滚轮卡滞：进液长期不冲洗，残余盐结晶将泵管与滚轮“粘死”；拆掉泵盖，用医用酒精湿布旋转清洁。
泵管疲劳：管壁凹陷导致泵头转动但不吸液，可剪短 1 cm 后重新压入卡槽。
隔膜泵
单向阀失灵：阀片被蛋白薄膜覆住后只进不出；可拆阀座浸泡 0.1 M 氢氧化铵 10 min 后水冲。
步进电机齿轮磨损：BioTek 技术服务提示，如泵启动伴随尖锐啸叫且流量不足，常见原因是电机轴齿打滑
四、电子控制与传感闭环
编码器/霍尔传感器：Thermo 手册错误码 6 与 7 均指向“Dispense pump rotation error/timeout”，即主板未检测到转速反馈。重新插拔泵排线可排除接触不良。
主板 PWM 输出损坏：若泵测试菜单可见转速计数为 0，且更换泵后仍无输出，多为驱动芯片故障。应联系厂家更换 PCB。
软件协议锁：部分 GLP 模式下，系统检测到废液瓶满或门盖未闭也会锁死进液泵；查看事件日志解除告警后再试。
五、压力系统配合：别忽略“对门兄弟”真空泵
在多数洗板机中，进液泵与真空泵协同工作。若真空侧压力异常，控制板会阻止进液，避免液体倒灌：
BioTek ELx405 真空报警 1400 常伴随进液泵关停，需先检查废液瓶高度与排气滤芯
确保废液管道不高于泵体，防止虹吸反串，手册推荐“废液桶应低于主机工作面”
六、品牌常见错误代码对照速查
| 设备 | 典型代码 | 官方含义 | 快速处置 |
|---|---|---|---|
| Thermo Wellwash Versa | 6 / 7 | 泵卡死或超时 | 清除堵塞→复位电机→重启仪器 |
| BioTek ELx405 | Vacuum Alarm 1400 | 真空压力达不到设定 | 检漏→查泵→清过滤片 |
| Tecan HydroSpeed | Pump Overcurrent | 电机负载过高 | 清泵管→检查电机驱动 |
上述代码一旦复位仍反复出现，即符合“报修或更换泵模块”的判定阈值。
七、应急与连续生产策略
旁路加压：短期内可用 20 mL 注射器连到泵入口软管人手加压，完成关键批次冲洗。
外置蠕动泵替代：GMP 现场可在确认流量系数后，将外泵并联至进液端以维持生产节拍。但须记录 OQ 变更。
交叉使用多泵头模块：若机型支持快拆泵头，可与同平台另一路泵对调核实究竟是泵故障还是主板通道损坏。
八、根因消除与预防性维护
**每日结束“Prime→Rinse→Air”**三段冲洗，避免残液干膜。
月度弱碱浸泡：0.05 M NaOH 循环 5 min 可溶解蛋白垢，随后彻底水洗。
季度更换 inline 0.45 µm 过滤片，防止颗粒进入泵腔。
泵转速基准测试：以量筒量取 30 s 流量，记录在 LIMS；若下降 15 % 则预警。
泵管寿命表：按照累计泵转小时记录，BioTek 建议泵管 500 h 更换一次，高盐样品可缩短至 300 h。
结语
进液泵不工作时，80 % 的故障根因在外围——瓶路、空气、堵塞或互锁逻辑；真正因泵体、电机、驱动板损坏而停机的概率不足两成。遵循“先外后内、先易后难、先临时保命再永久修复”的策略，可最大限度降低实验中断造成的成本。同时，把流量基准、错误码记录、预防性更换泵管写入设备 SOP，不仅让进液泵保持“随叫随到”，也能在审计中有据可查，从根本上消除再次停机的隐患。
