一、空间环境要求 

1. 设备占地与空间布局

• 3131 外形尺寸约为（高×宽×深）95.3 cm × 66 cm × 81.3 cm；建议预留左右各 ≥10 cm、后部 ≥15 cm、顶部 ≥20 cm 的余量；

• 安装在坚固、水平地面上，避免倾斜或高低不平以防影响内部水套或气流循环；

• 建议安装在室温稳定区，远离门口、空调出风口、通风柜等位置，防止温度波动影响培养质量。

2. 环境温湿度要求

• 推荐环境温度：18–27 °C，超出此范围会降低温控与 CO₂ 控制精度；

• 相对湿度应低于 80%（无冷凝），避免设备表面受潮、短路风险；

• 不应有剧烈震动、气流扰动或直射阳光暴晒。

二、物理与结构条件 

1. 承重能力

• 3131 净重约为 160–170 kg，含培养器皿后总重可达 200 kg；

• 所在平台应能承受 ≥300 kg 点载荷，地板不应过薄或悬空松软。

2. 运输路径规划

• 通道和门框需 ≥70 cm 宽，转弯空间充足（≥1.2 米）；

• 运入前应拆除包装箱体，避免设备或通道受损；

• 地面如为防静电地板，避免轮脚划伤，必要时用防磨垫承接。

三、电气系统要求 

1. 电源规格

• 电源电压：230V / 50Hz（或依国家地区标准）；功率约 500–700W；

• 建议配备接地良好的三插电源插座，电缆线长约2.5米；

• 避免使用排插或串联接线，减少电阻与干扰风险。

2. 断电保护建议

• 建议接入带有突波保护的 UPS 或电源稳压器；

• 应预设急停按钮或配电箱主断开，便于紧急停机处理；

• 建议与培养箱其他附件分路供电，确保关键负载独立控制。

四、气源与连接要求 

1. 气源要求

• CO₂ 气源：纯度 ≥99.5%；不含液体（避免使用带虹吸管钢瓶）；

• O₂ 与 N₂（如启用三气）：推荐医疗级或食品级高纯气体；

• 瓶装气源需安装两级减压阀：高压表 0–2000 psi、低压输出 5–15 psi 范围；

2. 气源连接配置

• 使用原厂推荐硅胶软管或不锈钢编织管，避免使用PVC或回收旧管；

• 推荐使用 气瓶稳压架或气瓶柜，并预留安全通风口；

• 连接完成后应进行肥皂水检漏或使用电子检漏仪确认无漏气；

• 禁止使用非认证快速接头或改装接口。

五、通风与散热要求 

1. 通风配置

• 培养箱为强制对流加热系统，后侧风扇与内部空气持续流动；

• 后方应保持 ≥15 cm 空间用于热风散出，避免积热损坏电路板；

• 在多台设备同时运行时，应配置排风罩或中央排气系统，引导热气流方向；

• 若放置于洁净间，应确保换气次数 ≥15 次/h，过滤精度达 ISO 8 或更高。

2. 静音与噪声

• 运行噪声 ≤50 dB（约等于普通办公室环境），无需额外隔音；

• 如安装在共享科研空间，应以吸音棉包覆后墙或使用隔音推拉柜门。

六、法规、标准与合规管理 

1. 国际标准

• 安装与运行应遵循：

• IEC 61010（电气安全）；

• ISO 13485（医疗实验设备）；

• CE 标识与 FDA Class I 要求（如适用）；

• 国内可依据 GB 4793.1、YY 0570 等实验室设备通用标准。

2. GMP / GLP 要求支持

• 可结合 IQ（安装确认）/OQ（运行确认）流程进行合规验证；

• 建议安装时保留：

• 电气接入图；

• 气源布管图；

• 运输/安装照片；

• 配件序列号清单。

七、安装后的调试与启动建议 

1. 水套加水并检查密封性（若型号为水套式）；

2. 连接气源后检测压力与流量；

3. 上电空载运行 24 小时，确认温控、CO₂ 浓度、报警系统稳定；

4. HEPA 滤网插入并启动内部循环，记录时间；

5. 温湿度记录器与远程报警（如有）联动测试；

6. 打印初次设定参数并归档，以供追溯。

八、禁止事项（红线警示）

• 不得安装在室外或地下室潮湿环境；

• 不得连接未经检验或来源不明的气瓶；

• 不得在无UPS或突波保护的电源上直接串接其他大功率设备（如离心机）；

• 不得将设备靠近明火、油烟、含挥发有机物或强酸碱区域；

• 不可随意搬动设备，否则可能导致水套位移或管线脱落。

九、推荐辅助装置清单（选配）

十、总结 

赛默飞 3131 型 CO₂ 培养箱对安装场所提出以下核心要求：

• 空间合规：稳固、通风良好、无剧烈气流干扰；

• 电气安全：单独回路、UPS 稳压、接地完好；

• 气源规范：高纯度、减压合格、安全布管；

• 通风适度：排热顺畅，环境稳定无冷凝；

• 合规文档：记录安装与验证过程，满足审计要求。