一、设备老化定义与判断指标

“设备老化”通常指长期使用后关键性能下降，包括但不限于：

• 温控或 CO₂ 控制精度降低；

• 恢复时间延长；

• 水套隔热性能下降；

• 传感器漂移或响应变慢；

• 加热器风扇故障频发；

• 密封件变形漏气；

• 水循环、除湿功能不稳定。

二、温控与 CO₂ 控制性能监测

1. 校准频率检视

根据设备手册，CO₂ 传感器在新安装阶段需每周校准，稳定后可降低频率若需要长期维持较高校准频率（如每周或常于设定偏离超 ±0.1%），可能表明传感器或 PID 控制出现老化。

2. 精度检测

• 温控精度 ±0.1℃，CO₂ 控制精度 ±0.1%；

• 可结合独立温度校准器与 CO₂ 分析仪，对实际值与设定值偏差进行记录分析；

• 若上述精度逐渐达不到标准，可能因为水套热容量衰减或传感器灵敏度下降。

3. 恢复时间测试

• 短期开门或 CO₂ 扰动后的恢复时间，应仍在门开30秒后、5–10分钟恢复正常环境；

• 若恢复时间明显延长，则控温/控 CO₂ 系统老化可能明显。

三、水套与隔热结构老化评估

1. 温降测试

断电后水套箱温降应缓慢：1小时内降温 <1℃；若温降速度明显加快（如一小时降 ≥2℃），说明隔热能力下降或水套内部存在泄漏或空气囊衰减。

2. 加温响应稳定性

空载加热至设定温度所需时间应维持稳定，如加热路径明显变慢，可能是加热组件老化或绝缘层性能退化。

四、传感器老化与响应性能

1. TC CO₂ 传感器

手册指出新安装传感器可能存在老化期。实际运行中需观察以下变化：

• 校准设置偏离逐渐加重；

• 相同环境中稳定时间延长；

• 滤芯需更频繁更换。

2. 温湿 Cobra 传感器

湿度传感器漂移、门控灵敏度下降也会影响 CO₂ 与温控稳定性。

五、机械与辅助部件老化项目

• 风扇及 HEPA 滤网：风扇声音增大、转速下降；HEPA 滤网堵塞造成气流不畅，导致温湿不均。

• 门封与铰链：老化后密封失效造成热气泄漏或气体不平衡；需检查是否出现冷凝或显著能量损失。

• 加热器与除湿系统：故障率上升或失效，将影响内部温度与湿度控制。

六、维护记录与周期评估

• 如果维护日志中出现频繁更换传感器、校准频率高且效果不稳，表明设备趋于老化；

• 设备运行年限 ≥5年或使用频繁、环境恶劣时建议每半年进行全面性能评估与预防性维护。

七、应对老化的调整措施

• 更换老化传感器、风扇及密封元件（选用原厂配件）；

• 实施 Preventive Maintenance（每年专业检修）；

• 延伸保修或服务计划购买；

• 定期使用独立仪器确认性能。

八、总结 

判断设备老化可从以下指标综合评估：

1. 温控精度与恢复时间明显下降；

2. CO₂ 控制精度衰退、校准频率增加；

3. 水套性能与加热响应显著变差；

4. 机械噪音增加、密封失效、气流不均等；

进行周期检查、维护升级与必要部件更换可有效延缓老化。若设备多项指标不再符合±0.1℃/±0.1%标准且维护后效果无法恢复，应考虑淘汰或升级新型号。