一、水质为何关键？设备运转核心依赖 

1. 腐蚀损伤

• 纯化水（如 DI/RO、Type I 超纯水）电导率极低（可达 18 MΩ·cm），其“离子饥饿”特性会主动从不锈钢、水套铜管、玻璃表面等中吸取离子，引起腐蚀（点蚀、针孔、脱屑）。

• 实例中实验室使用纯化水导致湿度盘底部出现针孔破损，甚至需更换整个水套装置。

2. 结垢与传感器影响

• 自来水或矿泉水中含有矿物质（Ca²⁺、Mg²⁺等），长期使用会导致腔体、水盘结钙垢，影响传热效率、PID 控制响应，并增加传感器漂移风险。

3. 内环境湿度与 CO₂ 控制精度

• 湿度不稳定（如水干涸、气流扰动或水质异常）会引起 TC/IR 传感重置和 CO₂ 控制不稳，影响恢复性能与细胞实验可靠性。

二、水质选用的三大指标与影响

1. 电导率／电阻率

• 推荐使用电导 1–20 μS/cm，对应电阻 50 kΩ – 1 MΩ·cm 的“蒸馏水”（包括 sterile distilled/incubator water）。

• Type I 超纯水（18 MΩ·cm）含盐过低，将刻蚀设备；而自来水（>50 μS/cm）则易沉淀结垢。

2. pH 值（7–9）

• CO₂ 与器材材质影响 pH，推荐中性至弱碱性环境；

• 纯化水通常微酸性（含 CO₂ 易形成碳酸体系），建议如有必要添加 NaHCO₃ 调整至 7–9范围。

3. 无菌与微生物控制

• 推荐采用 灭菌蒸馏水（可过滤或煮沸），防止水中微生物污染腔内环境。

三、水质对设备影响全解析

✅ 使用纯净（超纯）水风险

• 腔体零件被逐渐腐蚀，比如湿盘、铜管、水套可能出现孔洞或渗漏；湿度传感器容易漂移（长期浸水中）。

 使用自来水/矿泉水问题

• 快速结垢、影响 PID 调温控制、增加 HEPA 风机负担；同时含氯成分可能腐蚀或释放 VOC 物，影响细胞生长。

✅ 使用推荐蒸馏水优势

• 适合标准湿度维护，既无腐蚀也不会导致结垢；

• 容易维持 CO₂ / 湿度稳定，有助于延长设备寿命与基因实验精度。

四、如何正确判断、选择与调整水质

A. 判断现有水质是否合规

1. 检测电导，用实验室电导仪查看是否在 1–20 μS/cm；

2. 测量 pH 是否落在 7–9；

3. 若为纯净水（水电阻>10 MΩ），应视为“过纯”；

4. 若为自来水（水电阻低于1 μS），属“高矿物质”；

B. 改善方案

• 过纯水：添加少量无菌 NaHCO₃（≈0.1 g/L）并调整 pH；

• 高矿物水：改用符合规格的 sterile distilled water；

• 无地域自来水：建议自建蒸馏系统或采购实验室专用水。

五、实践中如何执行水质管理

1. 采购渠道：选择标签标明 “sterile distilled water” 或 “incubator water”（国内/国际供应商皆有）。

2. 水质检测表：实验室建立水桶水质检测记录，包括电导、电阻、pH、生产日期。

3. 补水周期：每周检查湿盘水位并补加新鲜合规水；每 2–4 周彻底更换并清洁水槽。

4. 监控仪器：推荐购买常规电导／pH 检测仪器用于快速检测。

5. 设备维护联动：每次更换水源时，应同步进行湿度传感器清洁与校验，并运行 Auto‑Start 程序验证性能稳定性。

六、合规记录建议与审计支持

• 撰写 SOP 梳理水质检测步骤与频率；

• 保留水质检测报表与补水记录；

• 水源批次与检测指标作为冷链溯源文档；

• 在设备停用、改批、维修等阶段均可查验记录作为审核依据。

七、总结 

• 正确水质 =设备安全 +性能稳定 +实验可靠

• 推荐使用：带灭菌的蒸馏/incubator water，电导1–20 µS/cm，pH7–9；

• 应避免：DI/RO超纯水（易腐蚀）及自来水/矿泉水（易结垢）；

• 改进措施：纯化水加电解质并调整 pH；

• 实践建议：建立检测流程与记录体系，保障设备与实验环境长久稳定。