一、压差监测的重要性

1.1 保障洁净环境

i160本为洁净室兼容型CO₂培养箱，常用于ISO 5/GMP A/B等高洁净要求环境中 。在这种环境中，维持培养箱内外适度正压（膛内压力略高于室内压力）可阻止室内空气倒流进箱，避免空气污染与颗粒落入箱内。

1.2 维持气体平衡

箱内CO₂、O₂及湿度调节会引发压力变化。适度过压有助于通过压力平衡口将多余气体释放，同时防止外部气体逆流，对稳定箱内气体组成至关重要 。

1.3 提升培养稳定性

在敞开箱门、加入/取出样品或补水时，若装置无法及时缓解压力波动，箱内温湿气体组合可能瞬间偏离设定值。通过压差监测及时触发风机或排风动作，可加快参数恢复。

二、压差监测的实现机制

2.1 物理结构组件

i160箱体在后壁预设有“压力平衡口”，为微孔结构，连接内部气腔与箱体外部，通常带HEPA过滤装置。过滤器阻止颗粒同时允许气流流通，有效控制气体交换 。

2.2 压差传感器类型

虽然官方文件未明确指压差传感器型号，但培养环境中通常应用微差压传感器（例如压阻式或MEMS型），实时监测箱内（腔室）与洁净室之间的压力差。

2.3 控制逻辑与动作

• 当检测到箱内压力超过设定上限（例如几帕至几十帕），系统会触发排气，释放多余气体至室内。

• 若压力低于设定下限，则可阻止再排气或停止抽气，维持正压。

• 在自动启动功能中，设备需在“室内环境气体”下启动，为避免过压累积，体系中会有压差调节逻辑。

三、技术实现细节

3.1 压力平衡口及HEPA滤网

• 安装于箱体后壁风扇入口处，由空气导向装置、密封件等结构支持 。

• HEPA滤网有效颗粒过滤，并位于排风气流通路中，避免颗粒随排气进入室内。

3.2 风机与导流结构

i160采用“THRIVE主动气流技术”，内部风机将洁净湿润气体循环后，由压力平衡口排出多余气体，实现内部均匀性 。

3.3 电控与软件逻辑

触控界面（iCan Touchscreen）提供图标提示HEPA活动状态、低湿模式等 。在选项菜单中，可启用/禁用HEPA、报警继电器等功能，压差异常时报警并记录事件日志。

四、应用场景分析

4.1 洁净室实验

在洁净室中，该箱需配合洁净室HVAC系统工作，压差监测可减少开门时的污染风险。持续正压确保洁净室与箱体内外微环境的连贯性。

4.2 关键气体培养

如低氧（1‑21%）或高氧（5‑90%）条件下培养细胞时，对稳定气体成分要求极高 。压差控制避免外界空气渗入，保证O₂/CO₂调节精度。

4.3 长周期快速恢复

开启“低湿度模式”、“气门选项”或补水操作时，压差系统配合风机可在数十秒内恢复培养参数，如文中提及“10分钟内快速恢复”。

五、常见故障与维护建议

5.1 HEPA堵塞/密封失效

若HEPA滤器堵塞，不仅压差调节性能下降，还会破坏箱内气流循环，触发过压或负压报警。建议定期（如每3–6个月）清洁或更换滤网，并检查密封是否完好。

5.2 风机故障

由于风机连接压差口排气，其故障会造成压差异常。通过设备事件日志可查风机状态，必要时运行“自动启动常规”检测压差系统完整性。

5.3 电子传感器漂移

微差压传感器长时间使用后漂移可能导致误报警，建议每年校准仪器或更换校准件。事件日志功能可记录传感器偏差报警。

5.4 软件设置误调

不小心关闭HEPA功能选项，可能导致正压失效，箱外空气进入。操作面板中需确保HEPA选项为“启用”，可通过菜单重新开启。

六、压差监测最佳实践

6.1 初次安装调试

安装后建议运行全自动“启动常规”和“自动启动”，在室温条件下验证压差调节及气体监测系统正常，压力稳定。

6.2 日常维护

• 每日检查iCan界面图标，确认HEPA/Door Valves（气门）、低湿度等状态。

• 每周查看事件及错误列表，查阅是否有压差异常记录。

• 定期清洁滤器、防尘；停机后保持轻度通风，减少压差突变。

6.3 校验与验证

• 使用手持压差计实际测量箱内外压差，对比设备报警阈值，如偏差超过±10%应调整或维护。

• 建立维护日志，记录滤网更换、传感器校准时间，确保符合GMP/ISO验证规范。

七、总结

赛默飞i160 CO₂培养箱通过后壁排气口、HEPA处理、多芝密封件、风机系统及微差压传感器构成完整的压差调节体系，实现：

• 洁净环境下微正压控制

• 快速补偿开门/补水等引起的内部扰动

• 气体浓度与湿度稳定性

• 支持自动运行、灭菌及维护功能

其压差监测结构结合硬件（口、滤网、风机）与软件（报警、日志、功能选项），可靠性高、维护便捷。针对洁净环境、高稳定气体需求、快速恢复任务场景，能够显著提升培养质量与实验可重复性。

如需更详细电路图、传感器校准方式或OEM服务，建议参阅i160手册或联系赛默飞售后以获取公式校准程序与维护手册。