一、管路系统概述与重新密封目的

1.1 i160 气体和液体管路体系结构简介

i160 CO₂ 培养箱管路主要负责以下气体通路：

• CO₂ 供气回路：连接 CO₂ 气瓶至培养腔内部

• O₂/N₂（如具备三气功能）气路：通过后部接口连接气体源

• 压力补偿通气孔与HEPA 过滤支路：用于保持舱内正压及防粒子

管路通常包括：1/4″ 或 3/8″ ID 聚氨酯或 PTFE 软管、金属接头、软管夹、O‑型圈密封件及接口法兰。

1.2 管路重新密封的必要性

若检测出 CO₂/O₂ 泄漏、压力不稳、气体切换故障或接口老化时，需对管路进行重密封：

• 防止气体泄漏：避免 CO₂ 延迟或 O₂ 浓度偏差

• 杜绝外部污染：空气微粒通过裂缝进入培养腔

• 保证自动清洁机制作用：Steri‑Run 高温灭菌时耐压密封正常

二、故障确认与拆装前准备

2.1 故障诊断与问题定位

依据用户手册推荐的排障流程：

• 从控制屏查看 CO₂/O₂ 设定与实际值偏差

• 听取或检测气体接口周围有无嘶嘶声（气体泄漏）

• 使用肥皂泡挤在接口检查是否起泡

• 若出现“气源切换失败”或“Hose clamp loose”等报警 → 指向管路或夹具

※ 若问题只在门封条、温度异常或风扇问题，则不涉及管路。

2.2 环境与人员准备

• 环境条件：实验室室温 18–25 °C，相对湿度 <80%，无尘清洁区

• 人员资质：必须由 Thermo Fisher 授权工程师或资质工程师操作

• 断电断气：关闭培养箱电源、关闭 CO₂/O₂ 链接阀门并排空气路

• 灭菌工具：口罩、无尘手套、空气净化区域或转运柜

2.3 工具与材料清单

三、拆卸旧管路

3.1 排空残余气体与释放压力

• 延缓压力：关闭气瓶阀门

• 运行气体释放程序：进入用户名设置手册中示例（Gas Guard 模块）

• 确认气体压力已为零后再操作接口

3.2 拆除软管夹与接头

• 使用扳手或钳子逆时针松开软管夹

• 按压快插接口后拉出软管，注意不得强拉

• 若软管粘附，先用酒精湿布拭擦1 min，再拆卸

3.3 拆除旧 O‑型圈与软管

• 用塑料工具刮出原 O‑型圈

• 若接口内存在老化胶体或氧化迹象，用无纺布打磨并彻底清洁

3.4 清洁内部通道

• 使用吸尘器吸除管腔尘屑

• 用 70 % 乙醇湿布清擦内部，风干后待下一步安装

四、选材与安装新管路

4.1 选购新软管与密封圈

• 使用原厂推荐软管：PTFE 或 PU 材质，4.76 mm / 1/4″ ID 阀口，耐压 2 bar+

• O‑型圈：EPDM，耐温达 max 55 °C，尺寸与原装一致

4.2 装配步骤详解

1. 切管与倒角：切口垂直无毛刺，内倒角1–2 mm

2. 套上软管夹：保持夹嘴朝外，便于后期检查

3. 连接接口：软管插入接头至少 15 mm 深度，并上压实

4. 拧紧软管夹：均匀施力旋紧但不超过制造商建议扭矩

5. 装 O‑型圈：清洁接口沟槽后涂薄层无纺润滑剂，避免 O‑型圈卡边

6. 二次检查夹紧程度：确认无侧滑，有轻微压痕即可

五、清洁消毒与恢复

5.1 消毒程序确认

• 装配完成后，用 70 % 乙醇清洁外部接头

• 若箱体已开启 Steri‑Run 功能，按用户手册第 8 章步骤执行高温灭菌

• 在密闭状态下运行 Steri‑Run 循环来完成内部消毒

5.2 气体泄漏检测

• 通气后，用肥皂泡检查接头无气泡产生

• 使用 CO₂ 浓度计确认不超出 ±0.1 % 设定值

六、质量验证与性能确认

6.1 自动启动常规（Auto‑start）

• 重装后建议一次完整 Auto‑start 流程（持续 5–10 h）

• 确认 CO₂ 稳定进入设定范围

6.2 稳定性与重复性验证

• 设定 37 °C、5 % CO₂、湿度模式

• 连续运行 24 小时，记录 CO₂ 浓度、温度波动

• 确定 CO₂ 维持在设定 ±0.1 % 以内

6.3 检查报警记录

• 检查设备日志无 Gas Leak/Error 同类报警记录

• 若 O₂/N₂ 模块存在，也同步执行确认

七、注意事项与风险防范

1. 非授权人员严禁操作气路系统，避免气体泄漏、人身伤害或样本破坏

2. 避免材料不兼容：不得使用普通塑料替代原装软管，防止崩裂或升温失效

3. 密封夹紧力度控制：切勿过紧，否则压坏软管；过松则泄漏

4. O‑型圈安装方向：务必平整，防止偏边导致密封失效

5. 二次 Steri‑Run 必须进行：以恢复内墙菌体灭菌安全

6. 施工后保留日志&拍摄记录：作为质控和审计材料

八、总结与清单

8.1 操作流程简述

1. 关闭箱体电气与气体阀门，用生产日志记录

2. 检测泄漏点，定位接口或软管

3. 拆除旧软管与 O‑型圈，清洁接口

4. 安装新软管、O‑型圈与软管夹

5. 进行泄漏检测

6. 运行 Steri‑Run 与 Auto‑start 验证

7. 完成性能监测、日志与报告归档

8.2 成果及标准符合性

• 气路恢复无泄漏、CO₂ 波动 ±0.1 %

• 性能符合《i160 用户手册》关于 CO₂ 调节偏差标准

• 登记报告记录于设备维护日志，便于追溯与审计

九、附：常见问答

Q1：可否替换非原装软管？
A1：技术上可，但建议使用 Thermo Fisher 指定材质，避免在高湿、高温下崩裂或析出物污染培养环境。

Q2：多久检查一次管路密封？
A2：建议每 6–12 个月随风扇清洁或年度维护时进行一次完整泄漏测试。

Q3：更换 O‑型圈后 CO₂ 设定是否变化？
A3：若密封完成正确，一般不会影响设定值；如有变化，需再次执行 Auto‑start 校准。