赛默飞CO2培养箱i160典型故障案例？
一、温度异常故障
1. 温度传感器故障（TMP CNTR ERR）
故障表现：iCan界面弹出“TMP CNTR ERR”提示，显示温度实际值异常或消失 。
原因分析：
温度传感器线路脱落、腐蚀或断裂。
传感器出现漂移、老化或MEMS损坏，导致反馈异常。
解决方案：
检查传感器连接线与插头是否松动；清洁接触面。
若漂移严重，重校准或更换传感器部件。
如故障依旧，应联系赛默飞售后支援。
注意事项：温度回路故障可能影响CO₂与湿度调控精度，需优先处理。
二、CO₂调节故障
1. CO₂传感器失效（0x21/p2x21）
故障表现：事件日志出现“新 CO₂ 故障”，界面停止CO₂显示并发出报警 。
原因分析：
TC传感器漂移、红外灯源故障。
接线松脱、通讯缺失或传感器预热未完成（预热约5分钟）。
杂质堵塞采样口。
解决方案：
重启设备并等待CO₂预热结束；确认采样通道无阻塞。
检查传感器接线，确认插口无污染或损坏。
若报警持续，建议更换CO₂传感器模块并校准。
2. CO₂设定调节异常
故障表现：调节过程中CO₂波动超±0.3%，自动启动（Auto‑Start）过程中中断故障 。
原因分析：
气体供应压力异常、软管破损或气源不稳定。
使用中未运行Auto‑Start令参数未同步；频繁开门造成扰动。
解决方案：
检查CO₂气源压力及流量，确认连接正常。
按规定周期（如升级、气源中断后）运行Auto‑Start，确保校准过程完成。
三、湿度与HEPA系统问题
1. 低湿/凝结报警
故障表现：界面显示“低湿度模式”、门窗GING报警灯闪。
原因分析：
加水位过低或加水装置故障。
若关闭水位传感器则湿度未能维持设定值。
解决方案：
检查水箱水位并补足无菌蒸馏水。
重启湿度传感器并确认选项中“水位传感器”开启。
如持续偏离目标，建议更换湿度传感模块或重新校正。
2. HEPA滤网堵塞或安装错误
故障表现：“HEPA活动”图标未显示，箱内颗粒含量升高。
原因分析：
后壁滤网因灰尘堵塞导致忙循环失效。
滤网装反、密封件损伤亦可。
解决方案：
断电清洁或更换滤网。
正确定装HEPA并确认后壁气流导向结构完整。
四、门／气门设置不当
1. 气门功能未开启或设定不符
故障表现：开门后恢复参数慢、频繁CO₂震荡报警。
原因分析：设备配备气门却在选项中未启用该功能 。
解决方案：
菜单“选项”中开启“气门”功能，并按照实际门结构配置。
启用后通过Auto‑Start运行一次以确保参数同步。
2. 烧灭菌中未拆除传感器
故障表现：灭菌启动时报错、报警，提示“Remove IR Sensor”。
原因分析：IR或TC传感器无法承受高温灭菌，若未拆除，会损坏模块。
解决方案：
在Steri‑Run灭菌前手动拆移传感器。
每次灭菌后检查并校验传感器状态，必要时更换 。
五、电控系统故障
1. USB/报警继电器接口异常
故障表现：通过外部监控系统无法接收停电或故障信号。
原因分析：接口波特率设置不符或报警继电器功能关闭。
解决方案：
检查USB波特率设置（可选9600～57600），并重启生效。
在选项中启用报警继电器并验证连接。
2. iCan触摸屏失灵/密码锁定
故障表现：屏幕触控无效或菜单无法操作。
原因分析：
操作面板锁定功能激活（出厂初始密码0000）。
触控屏硬件故障或固件异常。
解决方案：
若锁定，输入密码（如0000）解锁或重置密码。
触控屏未响应则需重启或联系售后维修。
六、典型故障案例汇总
案例一：温度传感器漂移导致培养失败
背景：37°C培养窗翌日复检，温度偏低2°C。
处理过程：获得TMP CNTR ERR提示，排查后发现温度传感器线路腐蚀，导致10分钟内自动报警停机。校正线路后更换传感器，重启Auto‑Start并校准，恢复正常。
案例二：CO₂失控引起细胞死亡
背景：培养期间CO₂曲线显异常波动，设定5%实际上下浮±1.5%多次。
诊断：Auto‑Start过程未执行，红外CO₂灯源老化，无校正功能。
解决方案：重新连接气源，启用Auto‑Start，因IR灯寿命已近极限，实施更换并校准后恢复读数稳定。
桩例三：灭菌留下隐患造成传感器损坏
背景：Steri‑Run灭菌后，再次启动CO₂计数异常，日志提示“CO₂错误”。
原因：IR传感器未拆除，加热导致MEMS受损。
对策：拆下损坏模块，安装新传感器；每次灭菌前设立标准操作规程提醒拆除。
七、预防建议与制度化控制
制定SOP流程包括：日常检查、水位确认、气门设置、Auto‑Start执行、灭菌传感器拆卸等。
定期检修：每3 个月校准CO₂；每6个月执行Auto‑Start；每年更换HEPA及湿度传感模块。
日志记录：将事件、故障编号、处理过程逐项记录，以供GMP/ISO验证。
培训操作人员：让所有使用者了解报警含义、菜单选项影响、灭菌拆装要求。
总结
赛默飞 i160 CO₂ 培养箱故障集中在温度、CO₂、湿度、气门与控制系统几大模块。通过结构化排查（传感器→接口→气源→软件设定→硬件连接），配合校准、SOP执行与人员培训，可将故障率降至最低。及时识别报警信息并落实维护，是确保长时间稳定运行的关键。系统维护与文档管理结合，可大幅提升设备可靠性与实验 reproducibility。
