一、引言

赛默飞 Forma Steri‑Cycle i160 作为高端 CO₂ 培养箱，凭借其模块化设计实现了维护高效化与操作便捷化。以下从硬件结构、维护流程、故障排除以及用户体验几个方面进行详细解读。

二、模块化设计理念

1. 模块化组件布置

• 独立气体与 фильтр 升降单元：CO₂/可选 O₂ 模块、HEPA 滤网与气体预滤器安装位置区隔，方便单独更换或清洁 。

• 内门小窗设计：采用分隔内门或密闭气密小门设计（3 小门或 6 小门），在不打开主舱门的情况下，取样或放入耗材，最大程度减少气体扰动与交叉污染。

2. 快速安装与堆叠功能

• 配备堆叠适配器，可与相同型号 i160 叠放，节省实验室空间，且防止热量耦合与排风阻塞 。

• 内部架构模块化，风扇、加湿底板、水槽等部件均可迅速取下，User‐friendly 维护体验。

三、维护便捷性解析

1. 自动灭菌与清洁流程

• i160 配备 Steri‑Run™ 高温灭菌循环，整舱高温灭菌时间＜12 小时，期间无需拆卸部件 。

• 室内底板集成带盖水箱，防止冷凝现象且可整体拆卸清洗。可调穿孔搁板和纯铜或电解抛光不锈钢内腔设计，便于擦拭、消毒并兼容洁净室规定 。

2. 传感器与滤网维护

• IR/TC CO₂ 传感器与 O₂ 模块 均采用插拔式安装方式，维修或校正时无需开启箱体。

• HEPA 滤网与气体预滤器单独模块化更换，位置清晰，用户操作简单，支持快速拆装 。

3. 便捷的故障与备件管理

• iCan 触控面板提供日志记录，包含门开启、参数调整与故障报警，维护人员可根据日志查询问题来源 。

• 所有关键部件（如传感器、水盘、滤网等）使用标准模块件，Thermo Fisher 提供原厂备件及维护计划，减少维修时间。

四、维护流程对比

五、用户体验与节省成本

1. 实验连续性高

模块化设计减少了维护对培养环境的扰动，加速参数恢复（温度、湿度、气体浓度），缩短培养间隔。据称门开后 10 分钟即能恢复 95% 湿度。

2. 洁净室兼容性强

i160 CR 型号通过 ISO 14644‑1 评级（ISO 5／GMP A/B），配合可更换小内门，符合细胞治疗净区维护要求 。
模块化维护减少大规模开门，降低颗粒污染风险，提升质量控制合规性。

3. 降低维护成本

• 自动灭菌流程降低人工操作频次与出错率，维护费用可预测。

• 原厂维护服务提供配套培训，减少停机时间，增强可靠性 。

六、典型维护场景演示

1. 传感器校准

关闭气体输入，用手动模式取下 IR 或 TC CO₂ 传感器，送至校准设备，无需拆除整柜。校准完毕后插回即可自动识别。

2. 高温灭菌程序

结束培养后，启用 Steri‑Run™ 程序，系统运行高温灭菌。在此阶段底盘、水盘等保持在位，灭菌结束后依旧可直接继续下次培养任务。

3. 小内门应用

在洁净室环境内，仅打开内层小门进行样品操作，避免主舱门打开造成环境扰动与颗粒进入。

4. 滤网更换

常规维护时打开后盖，快速更换 HEPA 滤网与预滤膜，重新安装后系统自检，无需重新设定。

七、注意事项与建议

1. 定期校准：传感器、温控系统应按要求周期校准，保证 ±1 °C、±1 % 气体浓度精度 。

   
   

1. 洁净室操作规程：在净区环境使用时，应配合清洁 SOP，确保模块拆装时符合验证要求

2. 日志监控：建议定期导出 iCan 日志，用于长期趋势分析与预防性维护。

3. 使用原厂配件：仅使用 Thermo Fisher 提供的模块化组件以保持性能及保修有效性

八、总结

赛默飞 Forma Steri‑Cycle i160 CO₂ 培养箱通过模块化设计显著提升维护效率与合规性。其特点涵盖：

• 插拔式传感器与可拆卸水盘

• 自动灭菌功能减少操作步骤

• 小内门设计兼顾空间隔离与实验连续性

• 兼容洁净室标准，支持严苛细胞培养流程

整体而言，在维护流程便捷性、操作安全性与培养稳定性方面，i160 均体现领先优势。搭配 Thermo Fisher 官方服务，能够构建高效、可靠、符合 GMP 规范的细胞培养平台。

如需进一步技术支持，如详细拆装流程图、校准周期建议、或对比多型号维护差异，欢迎继续探讨！