浙江栢塑信息技术有限公司

赛默飞CO2培养箱i160 IQ/OQ/PQ 验证支持?

在GMP(良好生产规范)和GLP(良好实验室规范)环境中,设备的验证对于确保产品质量和过程一致性具有重要意义。Thermo Scientific(赛默飞)CO₂培养箱i160因其高可靠性、稳定性能和智能化控制,广泛应用于细胞培养、再生医学、生物制药等领域。为满足合规要求,该设备必须完成IQ(安装确认)、OQ(运行确认)和PQ(性能确认)验证流程。

本文系统阐述了赛默飞i160 CO₂培养箱在IQ/OQ/PQ方面的验证支持及其在实际应用中的重要性。

赛默飞CO₂培养箱i160的IQ/OQ/PQ验证支持详解

一、引言

在GMP(良好生产规范)和GLP(良好实验室规范)环境中,设备的验证对于确保产品质量和过程一致性具有重要意义。Thermo Scientific(赛默飞)CO₂培养箱i160因其高可靠性、稳定性能和智能化控制,广泛应用于细胞培养、再生医学、生物制药等领域。为满足合规要求,该设备必须完成IQ(安装确认)、OQ(运行确认)和PQ(性能确认)验证流程。

本文系统阐述了赛默飞i160 CO₂培养箱在IQ/OQ/PQ方面的验证支持及其在实际应用中的重要性。


二、验证的基础概念

1. 安装确认(IQ)

安装确认旨在确保设备按制造商说明正确安装,并记录所有关键参数及配置。主要包括:

  • 设备安装环境的核查(温度、湿度、电源、通风等)

  • 所有组件的完整性检查(如电缆连接、过滤器、传感器)

  • 确认原始资料(如合格证、安装图纸、说明书)

  • 软件版本与固件的识别与记录

  • 校准证书及出厂质检报告

2. 运行确认(OQ)

运行确认阶段验证设备在各种运行条件下是否能够稳定工作。主要测试包括:

  • 温度控制的准确性及均匀性

  • CO₂浓度控制系统的响应性与偏差容忍度

  • 报警系统功能测试(如温度异常、门开报警)

  • 用户界面、程序设定功能的操作验证

  • 紫外灭菌系统、HEPA过滤系统等附加模块功能测试

3. 性能确认(PQ)

性能确认阶段在实际使用环境中进行,评估设备是否能在设定条件下持续维持所需性能。此阶段强调:

  • 实际样品/工艺条件下设备稳定性测试

  • 多批次操作的一致性监控

  • 长时间运行下的漂移检测

  • 使用者操作流程与设备匹配性的验证

  • 定期维护与校准对性能影响的评估


三、赛默飞i160 CO₂培养箱验证优势分析

1. 符合GMP/GLP设计理念

赛默飞i160 CO₂培养箱采用模块化、全封闭设计,并配备可溯源组件和验证友好的结构:

  • 内腔体为一体式拉伸成型304不锈钢,减少污染源

  • 标配主动加湿系统,确保高湿度环境稳定

  • 可选HEPA过滤器实现ISO 5级洁净度

  • UV灭菌与高温(180℃)灭菌功能,支持微生物控制

  • 所有控制参数可记录并导出,便于验证追踪

2. 验证文档支持

赛默飞提供全面的验证文档包,涵盖:

  • IQ/OQ协议模板(可自定义)

  • 校准证书(温度、CO₂传感器)

  • 材料安全与兼容性说明

  • 设备构造图、电子元件布局、接线图

  • 出厂性能测试报告及数据

文档符合FDA 21 CFR Part 11电子记录法规,可配合企业CSV系统。

3. 温度与CO₂控制验证能力

i160采用红外CO₂传感器(IR)和微处理器控制系统,具备高度稳定性。温度控制精度可达±0.1°C,验证中重点测试点包括:

  • 设备中央与四角温度偏差不超过±0.3℃

  • CO₂浓度波动范围控制在±0.2%

  • 负载测试下稳定恢复时间

通过使用校准过的标准记录设备(如Fluke或Testo数据记录器),可完成多点验证。

4. PQ阶段应用验证工具

Thermo提供实际使用模拟建议,包括:

  • 人工培养基的稳定性测试建议

  • 模拟污染物(如菌株)稳定性评估流程

  • 模拟样本热敏感性检测方案

  • 长期CO₂稳定性自动记录与导出支持


四、赛默飞的验证支持服务

为满足不同用户对验证的深度要求,赛默飞科技提供多层次的服务与支持:

1. 标准化验证协议包

包括:

  • 安装确认(IQ)和运行确认(OQ)模板

  • 使用指导(用户可自执行验证)

  • 可提供英文/中文版本,适配全球审计要求

2. 验证服务团队支持

  • 派遣认证工程师到现场执行完整验证流程

  • 使用符合标准的验证工具和程序

  • 提供完整验证报告和记录

3. 客户定制支持

  • 针对特定GMP项目,设计客户化验证方案

  • 包括周期性再验证(Requalification)计划

  • 协助客户建立SOP文档和维护计划


五、验证实施流程推荐

以下为建议的验证实施步骤,适用于赛默飞i160 CO₂培养箱:

  1. 预评估阶段

    • 确定验证需求与范围(是否包括PQ)

    • 获取厂家设备手册、协议模板

    • 确认环境条件符合要求

  2. IQ执行

    • 记录设备型号、序列号、电气连接

    • 确认安装完整性与文档合规性

  3. OQ执行

    • 配置设定点并记录稳定性数据

    • 验证报警与保护机制

    • 执行温度/CO₂多点验证

  4. PQ执行

    • 在典型负载条件下运行连续周期

    • 记录系统性能是否满足培养需求

    • 验证数据导出与用户操作流程匹配性

  5. 报告归档与审计准备

    • 所有原始数据、签名、时间戳整理归档

    • 电子数据管理合规性确认

    • 按GMP标准准备再验证周期计划


六、常见问题与解答

Q1:i160是否必须使用IR传感器进行验证?
A1:IR传感器为标准配置,具备良好响应性与长期稳定性。验证中建议校准其精度,特别是在高湿环境下。

Q2:赛默飞是否提供温度/CO₂探头校准服务?
A2:提供。可选工厂校准或现场校准,具备第三方溯源证书。

Q3:设备验证周期多久进行一次?
A3:建议每年进行一次再验证(特别是PQ),或在搬迁、维修后执行完整验证。


七、总结

赛默飞i160 CO₂培养箱凭借其出色的控制性能与验证友好的设计,广泛适用于严格监管要求的实验室和生产环境。其在IQ、OQ、PQ三个阶段均具备充分的支持能力,不仅满足验证合规要求,还助力提升操作稳定性和生产效率。

无论是自主执行验证,还是依赖赛默飞的专业验证服务,i160都能帮助用户更轻松应对监管审计,为高质量生物产品的研发和生产保驾护航。