
赛默飞311 CO2培养箱 传感器更换周期及型号?
一、311 型 CO₂ 培养箱传感器概况
Thermo Fisher Forma 311 属于直接加热(Direct‑Heat)系列的 184 L 大容量型 CO₂ 培养箱,采用 TC(热导式)CO₂ 传感器,供电规格为 230 V/50–60 Hz 。该型还可定制为 IR 传感器版本(如 321 型),但近代基本为 TC 传感器主流配置。
此外,该系统还可能配备以下传感器(选配或集成):
温度传感器(内部多点放置,TC/热电偶类型);
湿度传感器(RH,选配);
O₂ 传感器(燃料电池型,选配,仅水套/高级型号如 3111);
HEPA 滤芯状态定时器(定期提醒更换滤芯)。
二、CO₂ (TC)传感器型号与工作原理
2.1 TC 传感器原理
热导式 CO₂ 传感器内部通过比较培养箱内气体与参考气体的热导率差异来检测 CO₂ 浓度,响应速度快但易受湿度与颗粒污染影响。311 型采用腔内安装的热电偶 TC 组件密封于测量模块中 。
2.2 传感器型号参考
Thermo Fisher 部分原厂配件编号(以零件单参考)包括:
TC CO₂ 传感器组件(通常集成热电偶温度探头,参考手册部件编号 290154 RH OR 生命科学部件),
若为 IR 或 O₂ 传感器,则分别为 IR 模块或 O₂ 燃料电池模块(型号因配置不同)。
具体型号请参考授予手册或维修件清单,其中 RH 传感器为 290154、CO₂ TC 组件标准替换原件,价格在几百美元级 。
三、传感器使用寿命与更换周期
3.1 CO₂ TC 传感器
官方未明确规定更换频率,但常见建议为 每 12–24 个月进行更换,具体依据包括:
温控稳定性变差;
CO₂ 调控误差增加;
手册提示 “CO₂ Sensor Fault” 报警;
学术建议:TC 传感器寿命约 1–2 年,环境干净可接近 2 年边界,而脏环境则建议及时替换。
在维护周期中,结合校准记录和日志可决定是否提前更换。
3.2 温度传感器
温度探头一般较稳定,但 建议每年校准一次,必要时在校准偏差超 ±0.2 °C 后更换。更换主要是因老化引起响应迟钝或读值偏差。
3.3 湿度传感器(选配)
湿度探测器仅用于高端型号,常见寿命 2–3 年,建议每年校准一次,并根据湿度传感误差或漂移决定是否更换。
3.4 O₂ 传感器(若安装)
燃料电池式 O₂ 传感器(适用于 3111 或 351 型)寿命仅 6–12 个月,须定期更换燃料电池模块。手册明确提醒应每年或经报警故障后更换 。
四、更换流程与操作建议
4.1 CO₂ TC 传感器更换
断电并关闭 CO₂ 气源;
打开发酵宫通风顶盖(断电安全后操作);
卸下老化模块,安装新传感器,确保密封;
接通电源,按手册执行 CO₂ 校准(零点与 span);
监测 24 小时以内 CO₂ 控制稳定性。
4.2 温度传感器校准或更换
使用标准温度计(±0.1 °C),校准设置菜单中的 temp cal;
若读值偏差 > ±0.2 °C,建议更换探头并重新校准。
4.3 湿度与 O₂ 传感器操作
RH 校准:在标定温湿环境下设置 RH;
O₂ 更换参照手册 3111 型要求,拆装燃料电池模块并执行 20.7% 空气校准 。
五、校准周期与验证方案
推荐周期及建议如下表:
传感器 | 校准周期 | 更换周期 | 校准方法/验证工具 |
---|---|---|---|
CO₂ TC | 每 1-3 个月 | 12–24 个月 | CO₂ 标气校正(零点+ span) |
温度探头 | 每年 | 偏差超过 ±0.2°C 时更换 | 标准温度计校准法 |
RH 传感器 | 每年 | 24–36 个月或漂移时更换 | 盐浴或校准室标校 |
O₂ 传感器(如有) | 每月报警检测 | 6–12 个月 | 空气校准至 20.7% O₂ |
六、常见故障信号与处理案例
6.1 CO₂ 控制频繁波动
示例:315 型 TC 传感器漂移后 CO₂ 稳定性下降、出现报警“Co2 Snsr Err”,此时建议立即更换核心传感器。
6.2 校准失败
在使用标气进行校准时系统提示不可达零点或超时,表示传感器性能恶化,应立即更换。
6.3 温度响应过缓
若温度传感器原位校准偏差超过 ±0.2°C,出现曲线延迟,此时应更换该探头。
七、成本与备件建议
CO₂ TC 模块市场价格在 500–800 美元级;
RH 传感器价格较高,大约 1000 美元左右;
O₂ 燃料电池式模块价格接近 几百至上千美元,并要求专业安装。
建议实验室预备 1–2 套核心传感器作为常备件,并制订年度更换预算。
八、设备维护记录与合规
维护 SOP 建议包含:
更换日期、型号、序列号记录;
校准前后数据对比;
校准工具(标准气体、温度计)证书记录;
操作人员签字;
更换日志归档以便规范与审计追溯。
符合 ALCOA+ 数据完整性和 GxP 检查要求。
九、提升性能与节约成本方案
可选购 IR 传感器模块,虽然初期价格高,但在高湿/颗粒环境下维护间隔长;
环保安装柔性气路,保持腔体干净延长传感器寿命;
到期传感器可与官方合作回收换新降低成本。
十、结语
311 型采用 TC CO₂ 传感器,属于标准级控制;
推荐更换周期为 12–24 个月,校准周期至少 1–3 个月;
温度、湿度、O₂ 传感器根据配置均需定期校准与维护;
建议制定 SOP,规范更换流程与记录,提升设备运行稳定性与实验可控性。
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