一、什么是定时循环操作

“定时循环操作”一般指设备在设定的时间间隔内自动执行规则性的启动、停止或模式切换，这在某些培养需求中过于便利，比如间歇通气、低温循环等。

但是在160i设备上，并没有这样的自动任务计划功能；其控制系统并不接纳 “每隔X分钟”“每天某时启动”等指令，也不会自行启动灭菌或通风。

二、已有的定时提醒功能说明

160i 支持 “提醒间隔 (Reminder Interval)” 设置，界面路径为：主菜单→设置／Setup→提醒间隔。可设以下提醒类型：

• Steri‑Run 灭菌程序召唤：如设为90天，90天到期时屏幕提示需运行 Steri‑Run；

• 自动启动例行（Auto‑Start）：可配置为开启／关闭，用于定期启动预设程序；

• 维护间隔：可设置执行日程维护提醒；

• 内腔与 HEPA 过滤器更换提醒。

提醒到期后屏幕提示文字、红色图标及报警声音提醒用户进行操作，设置自由度较高，可按天调整（如10‑3600秒保存周期）。

但这些提醒为告知性质，不会自动执行灭菌、断气、通风等程序，也不启动任务循环；操作仍需用户确认。

三、“自动启动”功能的理解与局限

160i 具备一个“自动启动（Auto‑Start）”选项，位于提醒菜单中。其作用如下：

• 用于自动执行 Steri‑Run 灭菌程序；

• 当提前设置好程序，并启用该功能后，箱体会在设定时间自动进入灭菌；

• 对启动强度、进度控制有一定意义，其逻辑并非空箱冷启动或循环控制模式。

也就是说，“自动启动”仅针对灭菌流程，而非连续运行的定时实验程序，不具备循环实验中常见的多次执行能力。

四、灭菌程序 Steri‑Run 与定时应用

设备内置 Steri‑Run 程序，利用高温（约180°C）对腔室进行灭菌，可手动启用，也可借助提醒或自动启动完成定期清洁。

流程如下：

1. 手动进入 Steri‑Run 菜单后；

2. 启动程序，设备关闭 CO₂/O₂ 供应，吹干内腔湿气；

3. 加热至设定高温，保持一定时间；

4. 自动冷却并恢复 CO₂/O₂ 控制。

此机制适用于灭菌周期，而非实验周期；无法设定“隔天运行一次灭菌”、“12小时启动一次”等。

五、为何未支持定时循环模式

160i定位为高端 CO₂ 培养/灭菌设备，其核心优势集中在以下方面：

• 精密控温：37 °C 稳定差≤0.1 °C；

• 气体稳定：CO₂ 浓度±0.02 %；O₂ 可选；

• 活跃气流系统：THRIVE® 可在10分钟恢复条件；

• 安全报警：门/温/压力异常自动提醒；

• 数据记录：事件日志、错误记录可回溯。

在设计上，制造者聚焦稳定培养和灭菌，而非流程自动化。许多定时循环需求属于实验方案层面的程序设计，推荐由外部控制器或脚本系统实现，而不是内嵌在培养箱控制系统上。

六、用户可选替代方案

若实验确实需循环控制功能，可考虑以下替代：

1. 利用外部计划器或继电器控制 CO₂ 供气

• 使用可编程定时阀门或控制器；

• 输送或断开CO₂/O₂ 压力，使箱内气体断连；

• 与培养箱通风排气端接合，模拟“通气循环”。

2. 使用外部逻辑控制 Steri‑Run

• 配合箱体“自动启动”与提醒周期；

• 利用实验室计时器提示人工启用程序；

• 或通过串口/USB/PLC 接口，实现自动化启动流程。

3. 第三方实验自动化平台

• 将培养箱与旁通泵、流量计、外部控制器等联动；

• 在编程平台设置时间表，生成“定时抽气”“定时补气”“灭菌”任务。

这些方案需要与 IT/自动化团队制定，并保持设备所有安全要求。

七、总结

160i 不支持“定时循环运行”，如自动启动实验模式或定时通气。但具备提醒功能、Auto‑Start 灭菌定时执行和事件记录机制，适合定期维护需求。

若实际实验需要循环自动化，如定时抽气、补气或灭菌，需借助外部工具实现，或选用支持流程自动化的高端平台。