一 加热元件位置与特点

160i 培养箱内部采用表面加热系统，加热元件通常安装在底部水箱上方，玻璃内门和门框周围同样带有加热元件，用于防止玻璃冷凝。加热元件材质耐腐蚀、耐高温，直接接触温湿环境，因此容易积累水垢、尘埃以及微生物等污染物。

二 安全预防与准备工作

在清洁加热元件之前必须做好以下准备工作：

1 电源隔离

关闭培养箱电源，拔掉电源线，切断所有气源输入，确保设备完全断电并自然冷却至室温后才能动手清洁。

2 清除腔内样品及水箱

打开玻璃门，取出所有培养皿、托架、内置水箱及空气盒等可拆部件，并拆下预滤器与 HEPA 滤芯盒。用温水轻柔清洗托架与水箱，并自然晾干。

3 通风排湿

保持设备开门通风，防止水汽聚集，加速组件干燥。

三 清洁加热元件的操作流程

1 干布擦拭表面尘埃

用干净微纤维布或无绒软布，轻柔擦拭加热板和玻璃加热区表面的尘埃。如尘埃附着较多，可先用湿布蘸取温水擦净，再用干布擦干。

2 针对水垢与顽固污染物

若加热元件表面附着硬水垢或矿物质沉积，可选用温和不含强酸强碱的清洁剂，并稀释。操作建议如下：

• 准备温水中加入低浓度中性洗洁剂（避免碳氢化合物、强酸强碱，以免塑件受损）；

• 用软布蘸取稀释液，轻轻擦拭加热区域，注意不要让清洁液渗入元件内部；

• 如果沉积严重，可让湿布覆盖污染区域几分钟，再轻擦；

• 最后用清水布多次擦拭，确保洗洁剂残留彻底去除。

切勿直接喷洒清洁剂于加热元件，应采用布擦方式，防止液体渗透电气部件或透过进气口进入内部。

3 加热元件保护性擦干

使用洁净干布彻底擦干加热元件及周边玻璃区域，避免任何残余水分，以防开机时发生电气故障或腐蚀。

4 自然风干阶段

清洁后应持续开启玻璃门数小时，确保所有部件彻底干燥，再恢复供气与供电操作。

四 清洁间隔与维护建议

• 日常检查：每次清洁、样品替换或维护周期时观察加热元件表面；

• 深度清洁：建议每 1 至 3 个月进行一次针对加热元件及玻璃加热区的全面清洁；

• 全面维护：配合 Steri‑Run 灭菌程序，每年至少运行一次，并在灭菌前后对表面进行清洁和注水检查；

• 专业检修：每年安排 Thermo Fisher 授权技术人员对加热系统进行检测，包括热效应传感器、电气绝缘、水箱水位传感器等校验。

五 清洁中需注意的潜在风险与预防

• 避免使用含溶剂或强腐蚀性化学剂清洁塑料部件，以防脆化或损坏。

• 清洁时切勿允许湿气侵入 HEPA 滤筒或进气口区域，否则湿润环境易引发霉菌或降解组件。

• 防止液体接触电子接线端口或传感器，以免造成短路或传感漂移。

六 建议补充步骤：消毒处理

在清洁完毕后，若需进行消毒，可采用温和酒精（70%）或稀释过的双氧水手擦方法：

• 使用无纤维布蘸取酒精或过氧化氢，轻湿擦拭加热元件及邻近表面；

• 避免喷雾方式直接喷洒；

• 再次完全擦干并自然风干后再通电运行。

七 建议工作流程示例

1. 断电断气、自然冷却；

2. 拆出培养托、内胆水箱、预滤器与空气盒；

3. 吸尘或干擦加热元件；

4. 湿布配中性清洗液擦除水垢，并清水复擦；

5. 多次干布擦净；

6. 自然风干、玻璃门保持开启；

7. 如需消毒，酒精擦拭；

8. 恢复供水、通气、加电前再次确认干燥。