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赛默飞160i培养箱的温控系统如何校准?

内部温度传感器通常为热电阻或热敏电阻,其读取值可能略高于或低于实际值。校准功能通过将“设定值”与“参考真实值”进行比较并写入偏差补偿参数,从而实现实时修正。其核心步骤如下:

使用具备 NIST 校准证书的精密温度计测出培养箱内部实际温度(通常设定 37 °C 或其他实验所需温度)。

将该实际值输入控制面板校准页面。

系统自动记录差值,将其作为补偿系数保存。

后续温控系统实时使用补偿值,确保温度一致性。

赛默飞(Thermo Fisher)Heracell VIOS 160i CO₂ 培养箱 具备温控系统校准功能。以下详细展开该功能的原理、校准步骤、注意事项、验证方法及校准频率等内容。本文约三千字,保持内容不重复、结构清晰、无特殊符号。


一 校准功能背景与意义

温度控制是 CO₂ 培养箱最核心功能之一,直接影响细胞培养环境的稳定性和实验结果的可靠性。进行定期校准不仅能解决传感器偏差导致的温度误差,还可确保设备符合法规要求(如 ISO、GMP、GLP)。Heracell VIOS 160i 搭载了温度校准菜单,允许用户依据高精度外部测温仪对箱内实际温度进行微调,使显示温度与实际温度保持一致。


二 校准原理简介

内部温度传感器通常为热电阻或热敏电阻,其读取值可能略高于或低于实际值。校准功能通过将“设定值”与“参考真实值”进行比较并写入偏差补偿参数,从而实现实时修正。其核心步骤如下:

  1. 使用具备 NIST 校准证书的精密温度计测出培养箱内部实际温度(通常设定 37 °C 或其他实验所需温度)。

  2. 将该实际值输入控制面板校准页面。

  3. 系统自动记录差值,将其作为补偿系数保存。

  4. 后续温控系统实时使用补偿值,确保温度一致性。


三 校准工具与前期准备

进行校准前,请准备以下工具和环境:

  • 高精度温度计(如 PT1000 铂电阻探头)及校准证书;

  • 数据记录仪或笔记本用于记录;

  • 室内温控稳定的环境(避免阳光直射、空气对流);

  • 培养箱运行至少两小时,温度稳定;

  • 关闭箱门至少 30 分钟,确保温度均匀;

  • 记录设定温度、参考温度及输入后的补偿值。


四 校准详细步骤说明

以下依据官方用户手册步骤整理(操作在触摸屏端完成)

  1. 进入温度显示页面

    • 在主界面点击“Temperature Display”键,进入温控界面;

    • 关闭该界面或确保屏幕稳定显示继续下一步。

  2. 进入校准子菜单

    • 按“Calibration”键(需长按或两次确认)进入该模式;

    • 屏幕会显示“Temperature Calibration”相关界面。

  3. 输入测量值

    • 使用“+”/“-”键增加或减少显示数值直至与外部测温仪一致。

    • 比如:设定 37 °C,实际测得为 36.4 °C,输入 36.4 作为参考。

  4. 确认保存校准参数

    • 按“Enter”键确认输入值,再按“Save”键保存补偿数据;

    • 屏幕短暂显示“CAL”或提示校准完成。

  5. 校准后检查

    • 返回温控界面,确认显示值与实际测温仪读数一致(偏差在 ±0.1 °C);

    • 如果偏差仍大,可重新输入或重复步骤以提高精度。

  6. 关闭操作菜单,恢复正常运行

    • 退出设置,培养箱恢复自动温控模式,补偿参数生效。


五 校准验证与确认

  1. 实际比对

    • 校准后再用外部探头对比温度,每点测两分钟,确保设定值与实际值匹配。

  2. 记录结果

    • 建议生成校准报告,内容包括测温仪编号、测量时间、校准前后数据、人员签名等,以备 QA 审查。

  3. 定期抽检

    • 若实验环境允许,可对 37 °C、30 °C、45 °C 多点检测,确保系统误差线性。

  4. 补偿验证

    • 复原设定温度后,查看控制系统采样值和补偿参数在长期运行时是否稳定不漂移。


六 校准频率与管理建议

  • 建议频率:每半年一次每次重大维护后

  • 若培养重要细胞或法规要求严格,可增加频率为 每季度一次

  • 出现异常报警、开门频繁、环境变化大时应立即复校;

  • 将校准时间点纳入实验室 SOP 或设备维修日志;

  • 若培养箱使用超过三年,需增加校准次数或考虑更换传感器。


七 注意事项与误差来源

  1. 探头位置对齐

    • 测温探头应置于离顶部 5 至 15 厘米区域,避开风道与加热元件。

  2. 环境条件稳定

    • 校准时室温应在 +18~34 °C 范围内,湿度 < 80 %;

    • 避免热流影响,确保门关闭超过 30 分钟后校准。

  3. 电源稳定

    • 确保培养箱接入稳压供电,避免校准过程出现电源波动。

  4. 误差上限

    • 校准后允许误差 ±0.1 °C,不建议输入过大偏差值,以免控制系统过度补偿。

  5. 多点校准

    • 若培养箱应用涉及多个温度点,建议对至少两个设定温度进行单点校准并记录偏差曲线。


八 校准与其他控制系统联动

  1. CO₂ 与 O₂ 校准顺序

    • 温度应于 CO₂ 或 O₂ 校准之前完成,以保证气体控制基于准确温度。

  2. Steri‑Run 高温去污

    • 去污后温度传感器可能轻微漂移,建议去污后重新校准


    • 可将校准数据通过 USB 导出(CSV),上传至实验管理系统或 LIMS。

    1. USB 与外部系统兼容

  3. 服务文件生成

    • 校准完成后建议从设备菜单生成“servicefile”,以供售后或技术支持追踪使


九 故障与排查

问题现象排查建议
校准后温控偏差过大确认测温仪是否准确、位置是否正确;重新进行校准
存储失败提示确保按键顺序正确;检查控制器是否存在错误日志并复位
“CAL” 错误持续显示表示输入值异常或系统堆栈错误,建议恢复出厂库再重新校准
长期使用后温度漂移可能传感器老化,应联系热电偶更换或定期校正传感器

十 总结要点

  • Heracell VIOS 160i 提供温控校准功能,允许用户输入外部测温值作为补偿参数;

  • 校准步骤包括进入校准菜单、输入参考值、保存参数并验证生效;

  • 校准过程要求环境稳定、工具精准,建议使用证书温度计;

  • 建议频率半年一次,特殊场景可适当增频;去污后应复校;

  • 校准数据可导出、生成报告并上传至设备管理系统

  • 如出现异常建议排查探头校准、操作步骤与控制器状态。