一 设备准备与安装环境要求
首先确保摆放区域干净、平整、远离强光源与高温电器，并且房间通风良好。箱体距离左右、后方及顶部应预留至少 10 至 20 厘米空间，以利通风与维护 。推荐台面采用抗震材质，并能支撑设备重量。当多台设备叠放时，应选用厂商提供的堆叠支架并水平对齐 。
二 配件检查与设备准备
开箱后务必对照清单逐项检查，内容包括：
CO₂ 连接软管及无菌过滤器
标准搁架及支撑结构
支撑安装板、门把手、门封条
电源线、报警继电器、工具包
操作说明书；切勿误以为设备处于无菌状态，首次使用前须清洁并进行灭菌
核对完成后，用软布清除灰尘、安装门把手、封好备用孔位，再为搁架安装支架，并校平台面水平。
三 气路与电源连接
按照说明安装 CO₂ 管线并压紧无菌过滤器：先接好软管、套上夹子、连接过滤器端并固定；注意软管不能被扭曲或压扁 。随后连接电源线并安装报警继电器接口。电源通过前面板底部开关控制，接通后指示灯亮起方可进入自检流程 。
四 控制面板自检与设定参数
通电后显示屏将自动进入自检，背光和字符全部点亮，并显示数字 8 表示正在检测主板、测量组件和控制板等寄存器运行状态 。数秒后恢复正常，显示当前温度和 CO₂浓度，代表设备正常。此时可通过上下调节键设定运行温度和 CO₂ 浓度；长按确定键存储设定值
五 温度与 CO₂ 传感器校准
为确保测量准确度，建议首次使用前即进行校准，后续每三个月复检一次：
温度校准：在稳定条件下，将校准温度计（精度 ±0.1°C）置于培养腔中心，用隔热容器包裹防止气流干扰，待读数稳定后进入校准模式，将显示值调整为测量温度值 。
CO₂ 校准：同样在稳定环境下，插入校准探头（精度 ±0.3%），读取样本浓度，并进入校准模式调整显示值至测量值 。
两类校准操作均通过长按键进入“CAL”状态，输入仪器读数，确认保存即可 。
六 自动启动与堆叠模式设置
设备支持 Auto‑start 自动启动模式：在预设温度和 CO₂ 状态下，长按对应键可启动该流程，此时系统将基于环境空气和水盘水量自动进入培养状态，可手动5秒取消 。堆叠模式同样在控制面板通过长按设定，适合连接两个或多个堆叠培养箱 。
七 日常检查与安全事项
调试完成后应排除以下可能隐患：
核查 CO₂ 软管是否紧固、无泄漏
确保玻璃门开启后 CO₂ 和温度控制会自动暂停加热及供气
系统设置有独立温度过热保护；报警继电器每次错误状态会断电触发警报
设定 CO₂ 仅限 0～20%，建议使用纯度不低于 99.5% 的 CO₂ 气体，并保持供气压力在 0.8～1 bar 之间
八 建议调试与维护流程
设定温度为 37°C，CO₂ 浓度设定为 5%；
开始自动启动或手动启动状态；
10 至 20 分钟后检测温控及 CO₂ 控制稳定性；
校准传感器后再次检查数小时运行波动范围；
运行一天后查看日平均温控偏差；
定期更换无菌过滤器、软管及密封件，并作清洁与消毒，保持腔体无液滴残留；
建议在每次日常巡检中记录运行状况与警报日志。
九 常见问题与应对
若设备自检未通过，返回数字 8 状态后不恢复，建议断电重启或联系技术支持；
若 CO₂ 稳定性差，可重新测量校准或检查软管及过滤器；
若门关闭时报警或 CO₂ 浓度不达标，建议检查门封条受损或保障密封性能；
若温度不稳定但控制器显示正常，建议检查内部加热组件或传感器功能是否正常。
十 结构调整与扩展使用建议
设备支持与其他 CO₂ 培养箱或模块堆叠组合使用，安装支架并启用堆叠模式后可实现统一控制。建议搭配独立温度计实时监测顶部腔体温度。使用移动支架和滚轮组件可增强实验室内部位置调整的灵活性，安装前请预留足够空间并确保设备水平稳定。
结语
BB 150 初步调试和设置完成后，将进入最佳状态，可保证连续稳定运行。设备调试步骤包括安装准备、气路连接、电源自检、参数设定、传感校准、自动启动与堆叠设置，并辅以日常维护与故障排查建议。该指南保持表达清晰不重复，并适合转为文档或口述培训使用。如需制作流程图、PLC 接口说明或配件推荐清单，欢迎继续交流。
