赛默飞培养箱i160操作规程
一、操作前准备
1. 安装环境要求
场地要求：设备应置于通风良好、远离热源和阳光直射的实验室内，周围留有足够空间（后部≥10cm，侧面≥5cm），以利空气流通。
地面平整：培养箱应放置于稳固平台上，使用水平仪校正，确保箱体不倾斜。
电源条件：建议使用单独电源插座，电压应为AC220V±10%，50Hz，接地良好，避免与其他大功率设备共用电源。
2. 初始检查
检查门体、密封圈、观察窗是否完好无损；
检查水盘是否干净并注满蒸馏水；
检查CO₂钢瓶气压（建议输出压力设定为0.03–0.05MPa）；
确认内腔搁板、底板等清洁并安装稳固；
擦拭控制面板与显示屏，保持洁净无尘。
二、开机启动步骤
1. 打开电源
将电源插头插入插座，按下电源开关，控制面板自动启动，系统开始自检，显示面板亮起。
2. 系统初始化
首次开机时需设定基本参数：
温度设定：默认值为37.0°C，可根据实验需求调整；
CO₂浓度设定：常用为5.0%，调节范围为0.0–20.0%；
湿度设定：一般采用自然蒸发维持，相对湿度约为90%以上；
报警阈值设定：可设定上限和下限范围，一旦超限将触发报警。
设置完成后，系统自动进入恒温恒气体模式，内部环境逐步稳定。
三、运行参数设置
1. 温度设置
进入“温控设置”菜单；
输入目标温度值（如37.0°C）；
系统通过PID调节控制加热模块，逐步升温；
监控实际温度变化，约1小时后趋于稳定。
2. CO₂浓度设置
进入“气体设置”界面；
输入设定值（如5.0%）；
系统开启电磁阀，自动调节气体进入；
红外传感器（IR）实时反馈CO₂浓度，误差控制在±0.1%。
3. 湿度控制
加入高纯度蒸馏水至湿度水盘（液面约1–2cm）；
湿度由自然蒸发产生，维持90%以上湿度；
注意定期补水，以免湿度下降影响培养效果。
4. 数据记录启用
可在控制面板启用运行记录；
系统将按时间间隔记录温度、湿度、CO₂浓度等数据；
可设置数据导出至USB或连接实验室监控系统。
四、样品放入与日常操作
1. 样品预处理
样品瓶、培养皿应密封良好，标签清晰；
样品应经消毒后放入，避免带入杂菌；
如为易挥发或高污染性液体，建议使用专用培养容器。
2. 开门操作
打开前先观察箱内温湿度是否稳定；
缓慢开启门体，减少冷空气进入；
快速取放样品，操作时间控制在30秒以内；
尽量减少每日开门次数，降低环境波动风险。
3. 样品放置规范
保持样品间距，避免密集堆放；
上层放置气体敏感样品，下层为一般培养；
不得遮挡传感器或风口，以免影响气体与温度分布。
五、运行期间管理
1. 参数巡检
每日检查温度、CO₂浓度是否维持设定值；
查看是否有报警提示或偏差记录；
确认水盘水位，不足时及时添加。
2. 数据导出
定期将运行数据导出备份；
文件格式通常为.csv或.pdf，方便归档和分析；
用于研究过程追溯或实验报告编写。
3. 异常处理
若显示温度异常：检查门体是否未关紧、传感器是否脱落；
CO₂浓度异常：确认钢瓶压力是否充足，阀门是否开启；
湿度偏低：检查水盘是否干涸，蒸发是否正常；
系统报警：读取错误代码，根据说明书进行处理或联系售后。
六、灭菌操作规程
i160配备高温湿热灭菌系统，用于内部空间的深度清洁，建议每1–3个月执行一次。
灭菌步骤：
清空培养箱内部样品与托盘；
选择“灭菌程序”→“高温灭菌”；
设定温度（如121°C）与持续时间（如4小时）；
启动程序后门体自动上锁，禁止开门；
完成后系统自动冷却降温并解锁；
重新装入搁板，注入新鲜蒸馏水。
注意：灭菌过程中切勿断电或强行开门，以免损坏结构或产生危险。
七、停机与存放
1. 临时停机
如短期不使用（<1周），可保持通电状态；
确保内部清洁，门略微开启透气防霉。
2. 长期停用
清除内部样品与残液；
关闭CO₂阀门与主电源；
清洗水盘并干燥内腔；
覆盖防尘罩，标签注明停机日期。
八、安全使用注意事项
不可将易燃、易爆、强腐蚀性化学品放入培养箱；
严禁擅自拆卸或改装电路及控制系统；
操作时佩戴手套、防护服，避免直接接触内部部件；
灭菌或报警时请立即停止实验并联系管理人员；
对非专业人员，应禁止操作或更改设定参数。
九、设备保养与校准
1. 日常保养
每周擦拭箱体外壳、门框与控制屏；
每月用中性消毒剂清洗内腔表面；
定期更换湿度水盘内水，避免微生物滋生；
检查电源插头与气体连接是否牢固。
2. 传感器校准
每半年或每次灭菌后进行温度、CO₂校准；
使用专业标准校准工具或联系原厂技术人员；
校准后进行1小时稳定测试，确保数值准确。
十、常见问题处理指南
| 问题类型 | 可能原因 | 处理建议 |
|---|---|---|
| 温度上升缓慢 | 门未关紧/水盘空/传感器老化 | 检查门封，补充水盘，必要时更换温控器 |
| CO₂浓度异常 | 钢瓶压力不足/气路泄漏 | 更换气瓶，检查连接管道密封 |
| 湿度不足 | 水盘干涸/箱内温度不稳 | 添加蒸馏水，检查温控系统 |
| 屏幕不亮 | 电源故障/保险丝熔断 | 检查插座、电缆，更换保险装置 |
十一、人员管理与培训要求
培养箱操作人员须接受设备使用培训；
熟悉所有操作界面、参数设定及异常响应流程；
设立责任人定期检查、填写运行记录与维护日志；
未经授权人员禁止私自调整或操作设备。
十二、总结
赛默飞i160培养箱因其精准的温控系统、稳定的CO₂控制、可靠的湿度管理及全面的安全设计，成为现代实验室重要的基础设备。合理的操作规程不仅能够保障设备长期稳定运行，也能有效提升实验数据的可靠性与可重复性。通过规范化、标准化的操作流程与维护管理制度，能够最大限度地发挥i160的技术优势，满足多样化科研与生产需求。
