赛默飞培养箱150i如何校准CO₂
一、CO₂系统构成与控制原理
在深入校准流程之前，理解CO₂系统的结构和工作机制至关重要。
1. 系统构成
CO₂传感器：常见为红外（IR）传感器，检测箱体中CO₂浓度变化；
气体流量控制器：通过电磁阀调节CO₂输入；
控制面板与微处理器：根据设定值和传感器读数动态调整CO₂供给；
混合系统与风道设计：确保气体在箱体内部均匀分布；
过滤与进气口：具备HEPA或微粒过滤功能，防止污染。
2. 控制原理
系统会实时读取传感器反馈的CO₂浓度值，与用户设定目标值进行比对。如数值偏低，系统自动开启电磁阀补充CO₂气体；如偏高，则停止供气或加快排气，以维持设定浓度范围（一般为5%）。
二、为什么需要CO₂校准？
随着设备使用时间的增长，传感器灵敏度可能会发生变化，导致实际浓度与读数之间产生偏差。定期校准能带来以下益处：
确保浓度准确，保障细胞在最适生理环境中培养；
提升实验重现性，避免因气体环境波动引起结果偏差；
满足法规合规性，如GMP、GLP、ISO质量管理体系对设备性能的要求；
延长设备使用寿命，减少过度补气与误操作引发的系统负担。
三、校准频率与时机建议
根据实验室质量管理规范与厂商建议，推荐以下校准频率：
常规校准：每月或每季度进行一次；
首次安装后：完成初始校准；
搬运或大修后：重新校准；
出现报警或数据异常时：立即检验并校准；
长期停用后重新启用前：预防误差；
如果处于高风险、对CO₂浓度依赖敏感的实验类型，建议每周进行快检或每月完整校准一次。
四、CO₂校准所需设备与准备
为确保校准精度，应使用标准化工具，常用的包括：
参考CO₂分析仪：外部精度高的CO₂检测仪器（如便携式红外CO₂监测器）；
标准气体：一般选用认证浓度为5.0% CO₂的标准混合气体（平衡气为空气或氮气）；
调压装置与接头：气体钢瓶专用调压器；
气体软管与接口：确保与培养箱进气口兼容；
时间记录装置与数据记录表单；
操作手册与设备说明书，便于确认接口位置与菜单操作方式。
五、CO₂校准方法与操作步骤
赛默飞150i培养箱支持手动与自动两种校准方式，以下为标准流程的详细说明：
1. 手动校准流程
步骤一：准备环境
关闭培养箱门，确保系统稳定运行；
记录当前设定CO₂浓度（通常为5%）；
确保箱内无样本或重要实验品。
步骤二：连接气体
打开CO₂气瓶主阀与调压阀；
将软管接至培养箱后部“校准气体接口”；
设定合适流速（约50～100mL/min）；
步骤三：读取外部参考值
将CO₂检测仪放入箱内中部，记录稳定后读数；
比较系统显示值与检测仪读数是否偏差超过允许范围（±0.2%）；
步骤四：调整校准
在控制面板进入CO₂校准菜单（一般通过菜单键 → 服务选项 → 校准 → CO₂）；
输入外部仪器读数，系统自动调整内部系数；
保存设置，退出菜单；
断开外接气体，恢复正常运行状态。
2. 自动校准流程（如支持）
部分型号如配备自动CO₂校准模块，可在菜单中启用“自动CO₂校准”功能：
插入标准气体；
启动校准程序；
系统会完成进气、对比、修正全过程；
完成后显示“校准成功”或“校准失败”，依据提示进行后续操作。
六、校准过程中的注意事项
使用气体前应检测压力是否充足，确保标准气体未过期；
外部CO₂仪器需定期检定校准，建议溯源至国家标准；
校准期间应避免开门、强光或震动等影响传感器稳定性；
校准完成后需观察数小时，确认数值是否稳定；
如校准失败，应检查接头密封性或传感器是否老化损坏。
七、常见问题与排查建议
| 问题 | 可能原因 | 解决办法 |
|---|---|---|
| 校准后数值仍偏差较大 | 传感器污染或老化 | 考虑更换传感器 |
| 无法识别标准气体输入 | 接口漏气、压力不足 | 检查气瓶接头与调压阀 |
| 校准菜单无法访问 | 权限限制或软件锁定 | 联系管理员解锁 |
| 校准失败报警 | 输入数值超出范围 | 检查标准气体浓度与环境背景 |
八、校准后的数据记录与质量管理
符合实验室管理规范的设备校准，必须具备完整的记录与文件化流程：
校准日期与时间
操作者签名
标准气体浓度与批次编号
使用的外部仪器信息
校准前后CO₂读数对比
偏差范围与校准结果评估
设备运行状态与异常备注
建议每次校准后生成电子或纸质报告归档，接受质量审计或法规核查。
九、延伸维护与CO₂系统保养建议
为了延长CO₂系统的使用寿命与确保其持续精度，应定期进行如下维护：
传感器定期更换：建议每2～3年更换一次红外CO₂传感器；
过滤器检查与更换：每半年检查一次进气过滤系统；
气路泄露测试：使用肥皂水检查接头是否漏气；
校准气瓶更换周期管理：定期检验剩余压力与使用期限；
软件更新：保持控制系统固件处于最新状态。
十、法规与标准符合性要求
赛默飞150i培养箱支持符合国际各大实验室规范的校准要求，包括：
GMP：符合《药品生产质量管理规范》对关键设备校准与验证要求；
GLP：支持科学实验环境中数据溯源与结果可重复性标准；
ISO 17025/15189：满足实验室检测能力和设备校准能力评估要求；
21 CFR Part 11：若配套数据记录系统，可支持电子记录与电子签名合规性；
通过定期校准，可确保培养箱CO₂系统的控制能力满足国际质量体系标准，降低实验风险。
总结
赛默飞150i培养箱CO₂校准是保障实验环境精确稳定的关键技术环节。通过规范的校准流程、标准化工具与定期维护，用户可以持续维持设备的最佳性能，确保科研与生产实验中CO₂浓度的准确性。无论是基于人工操作还是自动校准系统，操作规范、数据管理与质量控制应始终贯穿于整个CO₂校准周期，帮助实验室在现代合规与精密控制中实现更高水平的科学成果。
