一、设备概述

赛默飞250i培养箱是一款水套式CO₂培养箱，内部容量为255升，主要应用于哺乳动物细胞和组织的培养。其具备如下关键特点：

• 水套保温系统，保证温度均匀性与热稳定性

• 微处理器控制技术，自动调节温度、CO₂浓度和湿度

• 高效HEPA过滤系统，提供洁净腔体环境

• 可编程报警系统与自我诊断功能

• 支持RS-232通讯接口，便于远程监控和数据记录

基于其高度智能化与精密特性，科学合理的安装程序直接关系到后续运行的可靠性与实验结果的准确性。

二、安装前准备

1. 技术资料准备

在正式安装前，应先准备和查阅以下技术文档：

• 设备使用说明书

• 安装手册

• 技术参数表

• 安全操作规范

2. 清点设备清单

收到设备后，应对照装箱单进行设备及配件的核对，主要包括：

• 培养箱主机

• 内部托盘和支架

• 电源线

• CO₂进气管组件

• 水套灌注管

• HEPA过滤器（如适用）

• 校准工具（部分型号配备）

设备应完好无损，外包装无碰撞变形。若发现问题应及时联系供应商处理。

三、安装环境要求

1. 空间条件

• 占地面积：培养箱本体尺寸为约682mm（宽）× 889mm（深）× 1016mm（高），建议预留不少于30cm的通风维护空间。

• 地面要求：承重不少于150kg，平整、坚固、干燥，建议使用防滑、防静电材料。

• 通风要求：应布置于通风良好的实验室环境，避免直接靠近通风口或门窗，以减少温湿度波动。

• 防振动要求：培养箱应远离剧烈振动源（如离心机、摇床等），保持运行稳定。

• 远离热源与直射阳光：避免外部温度干扰设备稳定性。

2. 环境温度和湿度

• 推荐室温：18℃~30℃

• 相对湿度：20%~80%，无冷凝

• 环境波动小于±2℃，以保障设备控温精度

四、电气连接要求

1. 电源规格

• 电压：220~240V AC，50Hz

• 功率：约750W

• 插座类型：三孔带接地电源插座，建议配置专线供电

• 电源线长度一般为2米左右，插座应位于设备背后约30cm处

2. 接地要求

• 培养箱必须接地良好，以防静电干扰及漏电风险

• 不得使用延长线或非标准插排，确保电路负载能力

3. 断电保护

建议配备不间断电源（UPS）或具备稳压功能的电源模块，特别是在电压不稳或频繁跳闸区域。

五、CO₂气源连接要求

1. 气体纯度

• 要求使用医用级或高纯度CO₂气体（纯度≥99.5%）

• 禁止使用混合气或工业级气体，以防污染腔体

2. 气瓶与减压阀

• CO₂气瓶应稳固固定在气瓶架或墙体支架上

• 配置双级减压阀，一级压力0.40.5MPa，二级压力设定在0.050.1MPa范围内

3. 气管材料与长度

• 原厂配套或高压耐腐蚀气管

• 管道连接紧固，不得漏气

• 建议气管长度控制在2米以内，避免过长导致气压波动

六、水套加注与湿度控制

1. 水套注水

250i为水套式恒温系统，启动前需将水套注满去离子水或蒸馏水：

• 使用原配软管将去离子水缓慢注入水套入口

• 注满至溢流口轻微流出为宜

• 注水过程中应保持箱体水平，防止空气残留

2. 水位监测与更换周期

• 每月检查一次水位并补水

• 每6个月更换一次水，确保无藻类和微生物滋生

3. 湿度托盘

• 培养箱底部应放置不锈钢水盘

• 使用去离子水维持约95%相对湿度

• 每周换水并清洁托盘，防止细菌生长

七、设备启动与调试步骤

1. 初次启动前检查

• 电源、气源连接牢固

• 水套注水完毕

• 内部托盘、传感器、过滤器安装就位

• 无明显异响或倾斜现象

2. 系统自检

通电后设备将自动进入自检流程，检查控制面板是否正常显示：

• 温度设定一般为37.0℃

• CO₂浓度设定一般为5.0%

• 湿度维持在自动模式，无需手动设定

3. 校准操作

• 初次使用后建议在设备运行稳定24小时后进行CO₂浓度校准

• 使用外部CO₂检测仪进行比对校正

• 温度校准可参考标准温度计或热电偶温度探头

八、安全与维护注意事项

1. 使用安全

• 严禁将易燃、挥发、腐蚀性液体直接放入腔体中

• 禁止私自拆卸电气部件或传感系统

• 确保设备远离高频电磁干扰源

2. 维护周期

• 每周：清理水盘，检查气压、水位

• 每月：检查报警功能，传感器状态

• 每季度：清洁内部、替换HEPA过滤器

• 每半年：校准温度和CO₂浓度

• 每年：由专业技术人员进行全面检测与维护

九、常见安装问题与排查

十、总结

赛默飞250i培养箱作为高精度实验设备，其安装环节直接决定其运行状态和使用寿命。用户应严格遵循官方技术规范与环境条件，在专业人员指导下完成安装、调试与校准工作。良好的安装基础不仅能保证实验数据的可靠性，也将减少设备故障率和维护成本。

通过系统性的安装要求落实，可以最大限度发挥250i培养箱在科研与生产中的应用价值，提升实验效率与安全水平。