赛默飞培养箱250i技术介绍

一、产品概述

赛默飞Heracell VIOS 250i CO₂培养箱是专为满足现代细胞培养实验需求而设计的高性能生物培养设备。该型号培养箱容量为255升，适用于科研、临床、生物制药、干细胞、生殖医学等多个领域，能够为细胞和组织提供恒定、稳定的模拟体内生理环境。其核心优势在于智能控制系统、高效污染防护机制、精准的温控和气体调节能力，尤其适合对环境稳定性要求极高的实验室操作。

二、主要技术参数

三、温控系统与均匀性保障

温度控制采用直热式加热系统，围绕腔体360°加热，确保培养空间各点的温度保持一致。由于采用六面加热技术和内部风道优化设计，培养箱可在门开启后的极短时间内恢复设定温度，从而有效保障细胞生长环境的连续性与稳定性。整体温度波动范围控制在±0.1℃以内，可满足绝大多数细胞培养对恒温环境的需求。

四、CO₂浓度精准控制技术

Heracell VIOS 250i配备非分散红外（NDIR）CO₂传感器，具备自动校准功能。该传感器可实时检测培养腔体内的气体浓度变化，系统响应快速，浓度精度可达±0.1%。其独立CO₂注入通道搭配HEPA过滤系统，有效避免交叉污染，提高培养箱内部空气质量。NDIR传感器抗湿度干扰能力强，确保长期运行时读数稳定不漂移。

五、湿度控制与水盘设计

培养箱采用自然蒸发式湿度控制系统，配备大型不锈钢水盘，通过恒温腔体自动维持≥93%的相对湿度。高湿环境有助于降低细胞培养过程中培养基的蒸发量，避免因渗透压变化导致细胞受损。水盘设计便于拆卸和清洗，符合实验室日常操作的洁净管理需求。

六、污染控制系统

该设备特别强调生物安全性，内腔采用316L不锈钢一体成型工艺，表面抛光处理减少细菌附着，易于清洁。每次门开启后，培养箱自动启动HEPA过滤空气循环功能，通过空气再循环系统实现腔体内部每60秒完全过滤一次，有效去除99.97%以上的粒径≥0.3μm的微粒，包括细菌、真菌孢子及空气污染物。此外，系统可选配UV紫外灯模块用于水盘区域消毒，有效防止微生物生长。

七、智能控制界面与信息化管理

Heracell VIOS 250i配备ICONIC触控显示界面，采用高清彩色屏幕与图形化交互系统，实时显示温度、CO₂浓度、湿度、系统运行状态及报警记录。所有参数可在主界面直观读取，便于实验人员快速掌握运行状态。系统内置数据存储模块，支持历史数据追溯与导出，配合USB接口与网络传输功能，可集成进LIMS或其他实验室信息系统，增强设备管理能力。

八、数据追溯与安全机制

设备支持全面的报警系统设置，包括断电报警、温度偏离报警、CO₂浓度异常、传感器故障报警等功能。所有报警信息均可通过本地屏幕提示、声光警示或远程网络传输提醒，实现多层级安全防护。权限分级管理功能支持用户ID登陆及操作记录，确保使用过程的安全合规，满足GMP、GLP等规范性要求。

九、用户友好设计

培养箱的内腔架板高度可调，最多可安装19块培养架，适应不同培养容器的空间需求。箱门设计采用双层玻璃结构，具备良好的保温性及可视性，便于用户随时观察内部状态。门体密封性强，关闭后气密性稳定。设备整机采用高强度防腐材质，确保长期运行中的结构稳定性与耐久性。

十、节能与环保性能

该型号培养箱采用节能设计理念，内胆保温材料升级、智能变频控温控制，降低能耗的同时保持性能稳定。系统处于待机状态时自动调整功率，减少不必要的电力消耗。压缩整体热负荷并提高热效率，使整机运行更环保、安静，适合长期连续使用。

十一、维护与自诊断系统

设备具备自检功能，在启动过程中对核心传感器、控制模块、电源系统等关键部件进行检测，一旦发现异常立即提示用户并记录在日志中。维护界面清晰展示滤网状态、传感器校准周期、水位提醒等内容，便于操作人员及时保养。该设计大幅降低了维护频率与人力成本，提高了运行效率。

十二、适用场景与典型应用

Heracell VIOS 250i被广泛应用于各类高标准实验室，包括但不限于干细胞培养、肿瘤细胞系研究、疫苗生产、生物制药、基因工程、辅助生殖、组织工程等场景。其稳定性和智能化水平使其成为现代实验室进行高精度细胞培养的首选装备。

结语

赛默飞Heracell VIOS 250i CO₂培养箱作为高端细胞培养平台的代表产品，不仅在温控、气体管理、湿度调节与污染防护等方面实现多重优化，而且通过智能化人机交互系统和强大的数据管理能力，全面提升实验效率与操作安全性。该设备凭借其稳定可靠的性能表现、灵活的人机设计与先进的自动控制逻辑，已成为各类科研机构及生物医药企业理想的细胞培养解决方案。其综合性能参数和功能配置，充分体现了当代生物实验设备在精密化、智能化、洁净化方面的发展趋势。

如需进一步集成该设备至自动化培养流程或开展GMP/GLP规范实验，Heracell VIOS 250i同样具备良好兼容性和拓展性，能够支持实验室持续升级与高通量运营的需求。