一、引言
二手赛默飞 BB150 培养箱在实验室使用周期结束后，若需暂时闲置或长期停用，必须遵循严格的储存条件和维护规范。良好的储存环境不仅可以延长设备寿命，还能在再次启用时确保其性能稳定、数据可靠。本文将从环境要求、预处理措施、包装与搬运、长期维护、再次启用准备等五大方面，详尽阐述二手 BB150 培养箱的储存条件和操作要点。

二、储存环境要求

1. 温度控制

• 储存区域应保持在 15℃–30℃ 之间，避免极端高温（>40℃）或低温（<10℃），以防内部电子元件和密封胶条因温差过大而老化或变形。

• 温度波动应控制在 ±5℃ 范围内，如有中央空调或恒温系统，更能确保设备安全。

2. 湿度要求

• 相对湿度应维持在 30%–60%RH 之间。过高湿度易导致内部电路和金属部件腐蚀，过低湿度则可能使橡胶密封件干裂失效。

• 建议在储存区配备数字湿度计，定期记录并调整，必要时使用加湿或除湿设备。

3. 通风与防尘

• 储存室应具备良好通风条件，避免空气淤积造成局部湿度升高。

• 地面和架台需平整、干净，不得直接存放在地面上，应使用防潮膜或塑料托盘隔离。

• 同时注意防尘，最好选用洁净度较高的实验室储存间，定期清扫防止灰尘进入通风口和控制面板。

4. 避光与防紫外

• 长期阳光直射会使外壳涂层老化，内部塑料件脆化。务必将培养箱放置于遮光或弱光环境，如遮光帘后方或封闭储存柜内。

• 如储存空间配备日光灯，也应避免强紫外灯管直接照射。

5. 电磁干扰防护

• 培养箱内有微处理器和精密温控系统，应远离大功率电机、无线发射设备等强电磁干扰源。

• 若储存区域无法完全隔绝电磁场，可考虑使用屏蔽柜或将设备移至较远处。

三、储存前预处理

1. 彻底清洁

• 断电后，待箱内温度回升至室温，用无纤维脱落的湿抹布擦拭内胆与门封胶条，去除残余培养基、液滴与污染物。

• 内部蒸汽管道与风道可用 70% 乙醇或中性清洁剂擦拭，再用干布擦干，避免清洁剂残留。

2. 干燥处理

• 清洁后务必保持箱内干燥，可在箱内放置硅胶干燥剂袋，开启门缝让空气自然对流数小时。

• 若条件允许，可短暂通电（仅开启风机，不加热）30分钟，加速内部风道干燥。

3. 内部附件拆卸与保护

• 如托盘、架子、传感器探头等可拆卸部件，应一并取出，分别清洗、风干后用泡沫或防震材料包裹，单独存放。

• 探头及电缆接头处可涂抹少量电子防锈剂，防止金属氧化。

4. 断电与断线

• 主电源插头拔下后，建议将电源线、通讯线理顺并用扎带固定，避免缠绕或拉扯损伤。

• 对于通过 RS-232 或网络接口连接的线缆，也需断开并保护好接口端。

四、包装与搬运

1. 原厂包装优先

• 若保留原厂泡沫箱或木箱，应使用原包装进行再封装，原包装设计贴合度高，可最大程度减少振动冲击。

2. 替代包装方案

• 无原包装时，可在箱体四周填充抗振泡沫或珍珠棉，尤其注意角部和面板位置，防止磕碰。

• 外部可套用防潮塑料膜，并在膜上标明“易碎”“此端向上”等标签。

3. 托盘与起重

• BB150 重量较大，搬运时应使用合适的搬运工具（如液压托盘车）。

• 托盘上应固定牢靠，避免在运输过程中发生位移。

4. 搬运作业规范

• 起吊或搬运过程中，禁止倾斜超过 10° 及剧烈振动。

• 若需多人搬运，每侧至少两人，保持协调一致的步伐。

5. 运输环境监控

• 若需运输至异地，应在运输车内保持稳温、避震环境；长途运输可考虑使用带悬挂系统的车辆。

• 运输途中定期检查固定情况，确保包装材料未松动或破损。

五、长期储存维护

1. 定期巡检

• 箱体表面是否有积尘、锈蚀；

• 通风口是否堵塞；

• 控制面板按键、显示屏是否正常；

• 接口线缆是否有受潮或咬损迹象。

• 每隔 1–2 个月对储存设备进行一次外观及内部简易检查，包括：

2. 环境监测记录

• 对温度、湿度、电磁干扰等关键环境指标进行记录，形成维护日志。

• 如环境超出预定范围，应及时采取加湿、除湿或移位等措施。

3. 干燥剂更换

• 箱内及包装内的硅胶干燥剂应每季度更换一次，或根据藕合式指示剂变色情况及时更换。

4. 电源检测

• 若长时间断电，凝露湿度易集聚；每季度通电检测一次，通电后仅开启风机和照明，持续 15 分钟，帮助内部散湿并检查风机运行状态。

5. 固件与电池维护

• 长期断电后可能导致 RTC 电池电压下降。建议每半年拆开主板更换纽扣电池，并进行时钟校准。

• 若设备固件过旧，有条件时可在再次启用前通过 USB/串口更新到最新版，修复潜在 BUG。

六、再次启用前准备

1. 环境和接线

• 将培养箱移至实验室预定位置，接通专用电源并接地。

• 插回所有通讯线、传感器接口，检查接口牢固无松动。

2. 基础功能自检

• 通电后观察开机画面，查看温度、湿度传感器读数是否正常（可与标准温湿度计对比）。

• 依次测试风机、照明、电磁阀等附件运行情况。

3. 校准与调试

• 进行温度校准实验：将温度设定为 37℃，待稳定后用校准温度计测量箱内三处温度，差异应不超过 ±0.5℃；

• 时间功能测试：设定 1 小时定时器，观察倒计时准确度；

• 若配备循环程序，模拟一次循环设定并确认启停时间无误。

4. 记录与归档

• 自检时间与环境数据；

• 校准结果与偏差；

• 需修复或更换的部件清单。

• 完成自检与校准后，填写重新启用报告，包括：

• 将报告存档，以便日后追溯。