赛默飞培养箱BB150是一款广泛应用于生物科研、细胞培养、临床实验等领域的恒温培养设备。其主要功能为提供恒定的温度环境、适宜的湿度和可调控的CO₂气体浓度,以满足细胞生长或微生物培养的严苛要求。
BB150培养箱采用空气套加热系统,配合红外传感器CO₂控制、自然蒸发湿度调节和不锈钢内胆结构,确保腔体内温度均匀、环境稳定。作为一款经典机型,二手设备在保持原有性能的基础上,具备良好的性价比,适用于预算有限的实验室或教学机构。
BB150培养箱结构简洁,操作方便,主要部件包括:
箱体外壳:采用防腐蚀金属板材,外形紧凑,占地小,易于摆放。
内腔结构:镜面不锈钢内胆,具备多个可调节搁板,便于样品分类。
操作面板:位于前方顶部,提供温度、CO₂浓度、报警状态显示及控制按键。
加热系统:箱体加热设计,温度控制精确,避免直接接触加热元件。
CO₂系统:带有CO₂输入口、压力调节阀及红外传感器,实现浓度精准控制。
湿度系统:水盘自然蒸发方式提高湿度,避免气体干燥对细胞生长的不良影响。
门体设计:外门与内玻璃门双层设计,确保保温与视野兼顾。
安全装置:包含门控开关、超温报警器、CO₂浓度偏差提示灯等。
室内温度:15°C–30°C
湿度要求:≤80%(无冷凝)
放置地点:平整牢固台面,避免阳光直射及强电磁干扰
通风空间:后部与侧面预留至少10cm散热空间
电源配置:220V±10%,50Hz,带接地保护电源插座
插入电源线,确保插头牢固无松动;
将CO₂气源管接入培养箱CO₂接口,使用医用级CO₂气瓶,减压阀压力设定为0.5MPa;
将清洁无杂质的去离子水加入水盘(不可使用含钙镁硬水);
按下主电源开关,设备进入待机状态。
长按操作面板上的电源键,设备将启动并自动执行系统自检,检查温度传感器、气体接口、报警系统等模块是否正常。如无异常,进入主界面,显示当前温度、CO₂浓度及设定值。
温度设置:按下“Set”键选择温度设置,使用“↑↓”键调整,按“Enter”确认(设定范围5–60°C,默认37°C);
CO₂浓度设定:进入CO₂设定界面,调节至目标浓度(范围0–20%,常规设定为5%);
湿度控制:通过水盘自然蒸发形成高湿环境,建议每日检查水位并及时补水;
报警值设定:可设置温度和CO₂的上下限偏差范围,超过则报警提醒。
打开外门,轻拉内玻璃门;
将培养皿、细胞瓶等样品放置于搁板中部,避免靠近风道或温感探头;
合上玻璃门与外门,待设备环境稳定后进行正式培养。
每次开门后迅速关门,避免环境扰动;
操作面板可实时查看设定值与实际值的偏差;
建议培养前预热2小时,待温度与CO₂稳定后再放入样品;
每次使用结束后可开启照明进行腔体观察或简单消毒。
检查水盘水位,补加去离子水;
确认温度与CO₂浓度无异常;
查看报警状态是否存在历史记录;
清洁门体玻璃及外壳指纹污渍。
每周擦拭内胆与搁板,避免污染堆积;
每月执行一次高温消毒模式(若设备支持),保持腔体洁净;
每季度检查CO₂气瓶余量,保持备用瓶;
每半年检查并清洗进气过滤器(HEPA)或更换消毒盒滤芯。
温度传感器建议每半年进行一次校准,使用标准温度计对比;
CO₂浓度传感器需定期校准,可使用标准气体(如5% CO₂);
若显示值长时间偏离设定值,应暂停使用并检查传感器状态。
电气安全:操作前务必检查电源线有无破损,插头接触是否良好;
气源安全:CO₂钢瓶固定牢固,远离明火及高温区;
水源安全:避免水盘水溢引起短路或锈蚀;
操作规程:不可擅自拆解或维修设备,应联系专业技术人员处理;
运输搬动:搬运过程中避免剧烈震动,搬动前务必断电、排空水和气体;
报警处理:遇到高温、浓度异常等报警提示,应立即排查并暂停实验操作。
问题 | 可能原因 | 解决方法 |
---|---|---|
温度长时间不升 | 加热系统故障或温控探头脱落 | 检查加热管与温感器连接状态 |
CO₂浓度波动大 | 气源不稳、流量阀堵塞 | 检查钢瓶压力与接头密封情况 |
报警频繁响起 | 参数设定过严或传感器老化 | 调宽报警范围或更换传感器 |
操作面板无响应 | 按键老化、主板故障 | 尝试断电重启,必要时联系维修 |
湿度过低 | 水盘干涸或蒸发不足 | 检查水盘是否有水并清洗干净 |
培养精密细胞:对于干细胞、免疫细胞等对环境要求较高的实验,建议搭配气体混合器与备用UPS电源;
二手设备更新:建议使用前进行全面校准与维护,必要时更换密封圈、控制面板膜层等易损件。
二手赛默飞培养箱BB150凭借稳定可靠的性能和直观易用的操作系统,成为细胞培养与生物实验中不可或缺的温控设备。通过本用户指南,使用者可以快速掌握安装、操作与维护要点,确保实验过程的安全与数据的稳定性。
合理规范的使用习惯不仅有助于延长设备寿命,也能最大程度减少实验误差与设备故障。对于实验室管理者而言,制定定期检查和保养流程是设备高效运转的关键保障。
如您在使用过程中遇到技术问题,建议联系具有相关经验的设备工程师或查阅原厂技术支持资料进行深入排查。
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