赛默飞BB150是赛默飞世尔科技推出的一款高端空气夹套式CO₂培养箱，广泛应用于细胞生物学、组织工程、微生物培养等场景。其核心结构以箱体密闭性、高温稳定性和传感器响应灵敏度著称。作为中型标准培养箱，其在空间利用与功能完整性上取得了良好平衡。
设备基本外部尺寸（以常见版本为例）：
**宽度（W）：**约 635 mm（25 英寸）
**深度（D）：**约 735 mm（29 英寸）
**高度（H）：**约 850 mm（33.5 英寸）
**净重：**约 90–100 kg（视具体配置略有差异）
设备内部有效空间：
**容积（有效腔体）：**约 150 升
**内胆宽度：**约 470 mm
**内胆深度：**约 490 mm
**内胆高度：**约 660 mm
**层板数量：**标配3–4层（可调节）
上述尺寸可能因具体批次、控制面板设计、电路布线差异略有波动，建议在实物测量基础上预留一定容差空间（±10 mm）。
在实验室现场安装BB150时，不仅要考虑设备自身尺寸，还要确保以下空间预留：
左右空间预留
建议间距：≥100 mm
用于门体开启、通风散热、电源接口布线
如设备靠近墙角，应特别留意门铰链侧是否受限
后部空间预留
建议间距：≥150 mm
必须保证排风孔、传感器接口、CO₂进气口通畅
后部亦为温控循环风扇区，散热效率依赖该区域通风顺畅
顶部空间预留
建议间距：≥300 mm
便于安装过程中抬升定位；部分型号顶部安装有除菌模块或过滤装置，需要留出维护空间
前方操作空间
建议留空≥800 mm
包含门体全开、操作员观察、样本搬运等动作空间
有助于避免培养瓶倾倒、托盘滑落等操作事故
在中大型实验室中，常同时配置多台BB150或不同型号培养箱并列放置，此时建议遵循如下布置原则：
并列间距：≥80–100 mm
防止热量堆积、相互干扰控制系统
设独立电源回路
每台设备单独接入插座，避免因电流负荷过大引发断电
保持统一方向开门
所有箱体门建议朝同一侧开启，防止日常取样干扰他人操作
留有检修走道
建议设备背部或一侧留有500 mm检修通道，便于后期维护或传感器更换
BB150作为智能控制设备，对电源稳定性与气体供应接口布线有特定要求：
电源要求
电压：220V，50/60Hz
功率：约350–500W（不同版本略有差异）
接地要求严格，应避免接地不良引发面板失控或温度漂移
电源插口位置
一般位于背部下方或侧部中下部，预留线缆长度约1.5米
建议使用带过压保护功能的实验室专用插座
CO₂进气接口
接口通常为1/4英寸快插或外螺纹接头
安装时建议将气瓶与箱体之间预留50–70cm软管缓冲区，避免硬折损坏管道
选配湿度补给接口
若需外接加湿系统，也需考虑接口区预留布线通道
在将二手BB150设备引入实验室时，应提前规划搬运通道，尤其注意以下几点：
电梯尺寸
若所在楼层为高层，应确认电梯深度≥800 mm，高度≥1500 mm
门框宽度
设备最宽部位为约635 mm，建议通过门框宽度≥700 mm，留出搬运误差余地
楼道转角
应留意是否有狭窄转角，如有转弯平台，至少需1000 mm边距
底部结构
BB150底部为平面结构，部分二手设备可加装万向轮；建议采用带锁的工业滑轮辅助搬运
误以为150代表宽度或高度
实际“BB150”中的“150”代表腔体容积（150升），与任何单项尺寸无直接对应关系
忽略后背接口凸出
实际使用中，电源插口、气管接头会使后背向外多出20–30 mm，不可忽略于深度计算中
错误参考包装尺寸
包装木箱或纸箱体积通常远大于设备本体，应区分“运输尺寸”和“实际占地尺寸”
留出可开启面板空间
设备左侧或背部通常设有维修盖板，安装时应留出可打开空间≥250 mm
防潮垫层建议
建议设备与地面间设置PVC防潮垫或金属托架，防止潮湿环境导致底部生锈或老化
远离热源/冷源
不建议将BB150靠近空调出风口、加热器或阳光直射处，以防干扰温控精度
单台配置示意：
宽700 × 深850 × 高1150（含操作区）
适用于小型分子实验室、医学院校科研间
双台并排配置示意：
宽1500 × 深900 × 高1200（含检修通道）
适合细胞实验平台、干细胞培养平台等
集中控制平台配置：
BB150×4台集中控制，并预设排气装置与CO₂集中供应系统
建议设于生物安全实验室独立恒温区内
二手赛默飞培养箱BB150作为实验室高端核心设备，在安装前充分了解其物理尺寸、电气结构与环境需求，是确保运行稳定、避免损耗的重要前提。无论是首次安装还是实验室布局调整，都应以尺寸精准测算为基础，结合通风、操作、维护等多方面空间要求，科学布局。
建议用户在采购前与厂商确认具体设备批次的技术参数，对照实地尺寸，合理调整安装空间，确保后续使用安全高效。
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