赛默飞超低温冰箱技术参数

这份“技术参数全解”面向赛默飞(Thermo Fisher)超低温冰箱(常见为−40~−86 ℃段,含立式/卧式多系列)。为避免型号差异造成误解,文中以“典型范围/可选项/测试条件说明”的方式呈现,便于招投标、比选、验收与运维。可直接当作参数模板使用。

1. 基本性能参数

  • 工作温区:−40~−86 ℃(部分系列可扩展至−90 ℃或−100 ℃,以具体型号为准)

  • 设定分辨率:0.1 ℃或1 ℃(可选)

  • 控温精度/温度波动:典型±3~5 ℃(稳态、空载、中心点)

  • 温度均匀性:≤5 ℃(稳态、空载、按标准位置测点统计)

  • 降温能力:从室温到额定低温的降温曲线应提供(用于安装验收对比)

  • 开门恢复:开门后温度回稳时间曲线应提供(门开角度/时长/负载条件需注明)

  • 环境适应性:在10~32 ℃环境可满载运行;高温季应确认去热能力裕量

  • 噪声:典型≤52~58 dB(A)(1 m处,空载)

  • 冷凝水/结霜:门体与框架具备防凝露设计(加热丝/多层密封/双门阈)

2. 容量与结构

  • 有效容积:常见100 L、300 L、500 L、700 L、900 L等档位

  • 内胆材质:不锈钢或耐低温涂层镀锌钢板(圆角设计便于清洁)

  • 外壳材质:粉末喷涂钢板或不锈钢

  • 隔热系统:高密度发泡+真空绝热板(VIP)组合,门体同构

  • 门体:单门/双门/多内门(内仓独立小门减少冷量损失)

  • 搁架/抽屉:可调层板或抽屉式托盘,承重与间距标称值须提供

  • 通孔:Φ25~30 mm测试/走线孔(带塞)

  • 移动/定位:重载脚轮+可调水平脚

  • 外形尺寸/重量:标注含门铰/把手的极限尺寸与包装运输尺寸

3. 制冷系统

  • 拓扑:高效级联系统(双级)或变频优化方案

  • 压缩机:品牌、数量与功率标注;具备软启动/减振固定

  • 制冷剂:环保型低GWP配方(不含CFC/HCFC),满足RoHS/REACH

  • 换热与气流:蒸发器布置优化,箱内循环风路均衡

  • 冷凝方式:风冷(高效冷凝器+易清洁翅片),高温季散热有余量

  • 油路/回油:超低温专用油,低温启停可靠性验证数据可提供

4. 电气与能效

  • 电源:单相或三相(常见220–240 V,50/60 Hz);需标注峰值电流

  • 额定功率/能耗:稳态功耗与年化能耗(参考25 ℃与32 ℃两工况)

  • 功率因数/浪涌:标注PF与浪涌电流,便于配电选型

  • 节能特性:变频压缩、门体加热自调、保温结构升级、智能待机

  • 断电续航:箱体热惯量与温升曲线(≥1 h断电示功)

  • 接地/绝缘:泄漏电流与绝缘电阻满足医疗/实验室电安规

5. 控制与显示

  • 控制器:微处理器/PLC级控;中英文UI;开机自检

  • 显示屏:彩色或单色LCD/LED,显示设定温度、实测温度、报警状态、日志统计

  • 传感器:PT100/RTD/NTC组合(主探头+独立报警探头);探头漂移补偿与校准接口

  • 数据记录:内置数据记录器,间隔1–15 min可设;存储容量≥数万点

  • 时间基准:RTC实时时钟(电池保持)

  • 数据导出:USB直读、以太网/RS-485、可选Wi-Fi;CSV/PDF导出与报表

6. 报警与安全

  • 报警类型:高温/低温、断电、传感器故障、门未关、冷凝器堵塞、系统异常

  • 报警方式:声光、屏幕提示、远程通知(短信/邮件/平台推送)

  • 延时与阈值:可设定报警阈值及滤波延时,减少误报

  • 门锁与权限:机械锁+电子权限(多级账号/操作日志)

  • 应急备份:CO₂/N₂气体备用或液氮应急冷却接口(选配);独立供电接口

  • 电池:报警/控制后备电池,断电可维持记录与告警

  • 门体防凝露/加热:自动/手动模式,低湿或高湿场景可切换

  • 真空泄压阀:便于多次开门,降低二次上门吸附阻力

7. 连接与平台

  • 网络:以太网为标配,支持Modbus/TCP或厂家私有协议;选配云平台

  • 远程功能:云端看板、阈值下发、日志留存、异常推送、固件升级

  • 系统集成:可对接LIMS/BMS/EMS,支持API或OPC网关

8. 安装与环境条件

  • 放置空间:背侧/左右≥100 mm散热距离(按说明书)

  • 环境温度/湿度:建议10~28 ℃、≤70% RH,32 ℃需核算载荷

  • 海拔:>2000 m需校核压缩机容许范围

  • 地面承重:设备+样品+人员安全系数≥2

  • 电网质量:建议配置稳压/UPS(医用/科研级,带旁路)

9. 认证与合规

  • 电安规:IEC/EN 61010或同等;EMC:IEC/EN 61326等

  • 环境合规:RoHS/REACH;制冷剂低GWP声明

  • 质量体系:制造工厂通过ISO 9001/13485(如适用)

  • 校准可追溯:温度校准证书(可追溯至国家计量)

10. 可选配置清单

  • 试剂/血浆/细胞专用内仓与分区套件

  • 低温耐寒标签/箱内编码与分拣系统

  • 双通道独立温探(样品随行探头)

  • 远程I/O干接点

  • HEPA进风过滤组件(粉尘场景)

  • 加强型冷凝散热组件(高温/连续开门工况)

  • 超低温手套、除霜工具包、凝露收集器

11. 选型与容量匹配建议

  • 样品类型:细胞系/组织/血浆/疫苗→优先考虑温度均匀性与开门恢复

  • 开门频率:高频取样→选多内门/抽屉式,增强局部保温

  • 环境热负荷:高温季或密集摆放→核算散热与能耗裕量

  • 数据合规:有审计/审查场景→选内置审计追踪、不可改写日志

  • 运维能力:强调全生命周期成本→关注年化能耗/易维护性

12. 验收与测试项目(建议条款)

  1. 空载稳态:在25 ℃与32 ℃环境,各维持≥12 h,记录中心点温度波动与均匀性

  2. 负载稳态:按模拟负载(如水袋/冻存盒)≥30%体积,复测均匀性

  3. 开门恢复:规则化开门(如45°×30 s×3次),记录回稳时间与峰值

  4. 断电温升:≥60 min断电曲线,给出温升速率与至阈值的时间

  5. 能耗:25 ℃/32 ℃典型功耗与年化换算

  6. 报警:各类报警触发阈值、延迟、远程通知有效性

  7. 数据:下载CSV/PDF,校验时间戳、丢包率、不可改写性

13. 运维与校准

  • 冷凝器清洁:1–3个月/次(粉尘重载缩短周期)

  • 门封检查:每季度巡检、必要时更换

  • 传感器校准:6–12个月/次(两点或三点校准)

  • 固件与云端:定期更新,核验告警与日志

  • 年度体检:制冷系统压力/电流/绝缘/接地全检,出具报告

14. 通用“参数表”模板(招标/比选可直接套用)

  • 工作温区:________ ℃至________ ℃

  • 设定分辨率:________ ℃

  • 温度波动(稳态、空载):≤________ ℃

  • 温度均匀性(稳态、空载):≤________ ℃

  • 容积:________ L(有效)

  • 内/外材质:________ / ________

  • 隔热结构:发泡________ + VIP________

  • 压缩机:________台,单台功率________W

  • 制冷剂:低GWP环保配方(型号:________)

  • 冷凝方式:风冷;换热器类型:________

  • 噪声:≤________ dB(A)

  • 电源与峰值电流:________V,________Hz,最大________A

  • 年化能耗:________kWh/年(25 ℃),________kWh/年(32 ℃)

  • 控制器与显示:;语言:

  • 传感器配置:主探头________;备份探头________

  • 数据记录:间隔________min;容量________条;导出:USB/网口/________

  • 报警:高低温/断电/门开/传感器/冷凝堵塞/系统异常(√)

  • 远程:以太网(√)/Wi-Fi(□);平台/协议:________

  • 安装环境:温度________ ℃;湿度≤________%RH;散热间距≥________mm

  • 认证与合规:电安规________;EMC________;RoHS/REACH(√)

  • 附件与选配:内门/抽屉/试剂架/CO₂或LN₂应急/双通道探头/HEPA/干接点/UPS建议容量________


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