一、概述
赛默飞（Thermo Scientific）培养箱 250i 是一款高精度恒温恒湿设备，可配置二氧化碳（CO₂）控制功能，广泛应用于细胞培养、微生物生长、组织工程、药品稳定性研究等领域。
对于二手设备而言，由于经历过长时间运行或搬运储存，使用前必须进行额外检查与调试，确保其功能和精度满足实验要求。
本使用流程结合厂商设计逻辑与实验室最佳实践，详细说明从安装准备到实验结束的全过程，适用于科研、医疗、制药等多种场景。
二、使用前准备
1. 设备检查
外观：确认箱体无裂痕、变形，密封圈完整无破损。
电源线与插头：绝缘良好、接头牢固。
控制面板：显示清晰、按键功能正常。
内部结构：清洁无积尘，无腐蚀性残留物。
2. 安装环境
位置：远离阳光直射、暖气、空调出风口，避免温湿波动。
通风：四周预留至少 10–15 cm 空隙，确保散热。
地面：平整、承重足够，避免倾斜影响内部均匀性。
电源：AC 220V/50Hz（或当地标准），配独立接地线，避免与大功率设备共用插座。
3. 附件与耗材
加湿盘、搁板、CO₂ 进气管（如有气控功能）
去离子水（用于加湿系统）
标准温湿度计、CO₂ 分析仪（用于精度验证）
三、开机与初始设置流程
1. 通电启动
将电源插头插入带接地保护的插座。
按下电源开关，确认控制面板启动并进行自检。
2. 系统初始化
部分二手设备可能保留前使用者的设置，应先恢复出厂设置。
检查时钟与日期，确保记录数据时间准确。
3. 环境参数设定
温度：根据实验需求设定（如细胞培养 37.0℃）。
湿度：通常设为 80–95%RH，防止培养液蒸发。
CO₂ 浓度（如有气控功能）：多数细胞培养设为 5.0%。
4. 稳定化运行
空载运行 12–24 小时，观察温湿度与 CO₂ 的稳定性。
若偏差大于厂商允许范围，应先进行校准。
四、实验样品放入流程
1. 样品准备
确认培养容器密封性良好，避免液体泄漏污染箱内环境。
样品应预先在室温或恒温水浴中平衡，减少温度波动。
2. 放置位置
保持空气循环通畅，不要阻挡风道或加湿器出风口。
避免不同实验批次混放，以减少交叉污染风险。
3. 操作要点
开门时间尽量缩短（建议 ≤30 秒），减少环境扰动。
一次性放入或取出所有样品，减少多次开关门。
五、运行期间的监控
1. 参数监控
每天记录一次温湿度和 CO₂ 数据，或使用数据记录功能自动存储。
若出现报警，应立即检查原因（如门未关紧、加湿水不足、气源压力低）。
2. 水箱检查
每 1–2 天检查加湿水位，保持去离子水充足。
定期更换水，防止微生物滋生。
3. 气源检查（CO₂ 控制版本）
每周检查气瓶压力，低于 0.4 MPa 时更换气瓶。
确保减压阀设定正确（一般 0.1–0.2 MPa）。
六、实验结束后的关机与清洁流程
1. 样品取出
关闭加热与加湿功能前，先取出所有样品。
避免液体残留在搁板或箱底。
2. 关机步骤
关闭加热、加湿、气控功能。
按下电源开关，拔下电源插头。
3. 清洁消毒
使用中性清洁剂或 70% 乙醇擦拭内壁、搁板、加湿盘。
对可能接触样品的部位进行消毒，防止交叉污染。
4. 干燥处理
清洁后可开门自然风干，防止水汽积聚影响下一次使用。
七、二手设备的额外使用注意事项
首次使用前全面检测
包括温湿度传感器精度、CO₂ 控制响应时间、密封圈漏气情况。
记录运行数据
二手设备在早期运行阶段建议每日记录运行曲线，确认性能稳定。
建立设备档案
包含设备来源、维修记录、校准数据、运行异常情况等。
更换易损件
对已老化的密封圈、加湿器部件、风扇轴承等进行更换，避免实验中途故障。
八、常见操作错误与预防
长时间开门
会导致温湿度骤降、CO₂ 浓度下降，影响细胞状态。
预防：提前准备好所需样品，快速操作。
使用自来水加湿
易产生水垢堵塞加湿系统，滋生微生物。
预防：仅用去离子水或蒸馏水。
忽视报警提示
报警可能代表环境参数已严重偏离设定值。
预防：每次报警必须记录并查明原因。
气瓶耗尽
会导致 CO₂ 浓度长时间偏低，影响细胞代谢。
预防：设定更换气瓶的最低压力阈值并记录。
九、流程管理与质量体系结合
在 GMP、GLP、ISO17025 等实验室中，赛默飞 250i 的使用流程需与以下管理要求结合：
操作规程（SOP）：所有人员按照统一流程操作。
运行记录表：记录每次实验的设定值与实际值。
维护与校准记录：与使用流程挂钩，避免性能下降。
风险评估：在特殊实验或关键批次前进行额外性能验证。
十、总结
二手赛默飞培养箱 250i 的使用流程可概括为：
使用前检查与准备（设备状态、环境、电源、耗材）
参数设定与稳定化运行（温度、湿度、CO₂）
样品放入与运行监控（减少开门次数，定期检查水位与气源）
实验结束后的关机与清洁（消毒、干燥、防污染）
二手设备特有的性能验证与记录管理
遵循科学流程不仅能确保实验结果的准确性和可重复性，还能延长设备使用寿命、降低实验中断的风险。
